浙江振東旅游用品有限公司

一：工序流程
              扶手：切割→捆扎→雙彎→校正→捆扎
              前橫檔：切割→捆扎
              后橫檔：切割→捆扎
              靠背橫檔：切割→捆扎
              穿布管：切割→捆扎→鉆孔→去毛刺→雙彎→單彎→滾彎→校正→捆扎
              后腳管：切割→捆扎→雙彎→切直口→校正→鉆孔→去毛刺→沖魚嘴→捆扎

金工車間→磷化車間（脫油→酸洗→中和→表面調(diào)節(jié)→磷化）→焊接（1、前橫檔與鐵沖件焊接 2、后腳管腳焊接螺母焊接 3、后腳管與后橫檔焊接 4、前橫檔與扶手焊接 5、后腳管與扶手焊接）→打磨→噴塑→扶手、前后橫檔、后腳管纏無(wú)紡布→組裝（1、布料插入塑料棒 2、將布料拉入穿布管內(nèi) 3、將螺絲鎖緊 4、安裝靠背橫檔）→包裝→出庫(kù)

技術(shù)要點(diǎn)：1、金工部門下料及加工過(guò)程最終的尺寸應(yīng)正確，鋼管的各方面條件應(yīng)滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，保證在其它部門的工序中不會(huì)出現(xiàn)是由于金工部門出現(xiàn)的問(wèn)題而導(dǎo)致的。
                  2、鋼管在磷化過(guò)程中應(yīng)注意在磷化池中的先后順序及在每個(gè)磷化池中浸泡的時(shí)間差。
                  3、焊接尺寸應(yīng)正確，焊接完成后需整形及打磨處理，不得有氣泡、焊渣、間隙等。
                  4、噴塑粉前需預(yù)熱處理，槍手一人一邊而且距離要控制好，制品在烘箱內(nèi)的時(shí)間應(yīng)調(diào)配好，取下制品時(shí)應(yīng)輕拿輕放，保持制品表面不刮傷、無(wú)灰塵等，在運(yùn)輸過(guò)程中制品不隨意掉落、不碰傷等現(xiàn)象。
                  5、縫紉布料尺寸應(yīng)正確，并保證布料的干凈整潔。
                  6、組裝順序應(yīng)正確，組裝過(guò)程中鋼管應(yīng)輕拿輕放，不得隨意亂扔，避免鋼管噴塑表面被碰傷，組裝完成后產(chǎn)品的平衡度合理，不得側(cè)翻。（對(duì)于折疊產(chǎn)品應(yīng)保證折疊輕松自如，每個(gè)零件互相不會(huì)有干涉現(xiàn)象。對(duì)于有些桌子應(yīng)保證桌腳及框能自然的放入桌框內(nèi)，