河北泊頭市春暉環(huán)保設(shè)備有限公司

主營:除塵器,除塵布袋,除塵骨架,星型卸料器,插板閥,脈沖電磁閥
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[供應(yīng)]常州?焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)焦?fàn)t地面站干熄焦除塵器升級(jí)改造方案
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:泊頭市四營穆村
  • 產(chǎn)品品牌:春暉
  • 包裝規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)品數(shù)量:3
  • 計(jì)量單位:臺(tái)
  • 產(chǎn)品單價(jià):3
  • 更新日期:2020-04-11 08:46:23
  • 有效期至:2030-04-09
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常州?焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)焦?fàn)t地面站干熄焦除塵器升級(jí)改造方案 詳細(xì)信息


 焦化機(jī)側(cè)地面站除塵器廠家新型改造方案利舊彌新創(chuàng)意,原來焦化廠除塵器改造升級(jí)而成的,焦?fàn)t地面除塵站一般分為裝煤除塵和出焦除塵兩個(gè)部分焦化廠機(jī)側(cè)地面站除塵器濾筒除塵器:設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從布袋除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。隨著過濾工況持續(xù),積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400~1600Pa范圍內(nèi),當(dāng)超過此限定范圍,應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。粉塵還未到達(dá)集塵極該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài),然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附,如此逐室循環(huán)清灰。焦化機(jī)側(cè)地面站除塵器廠家新型改造方案利舊彌新創(chuàng)意,敘述多管除塵器:含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室,隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體流動(dòng),含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí),因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)(凈氣),經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室,由總排氣口排出。能*佳的要明白一點(diǎn)該手藝的單位異常的少。少部分媒介用相關(guān)手藝處理細(xì)小塵埃塵的媒介都不是真正名義上的小型除塵器有機(jī)廢氣手藝。以上好比是我們內(nèi)部團(tuán)隊(duì)相比于小型除塵器的維護(hù)在謀職中要注意的適當(dāng)?shù)氖聞?wù)焦化機(jī)側(cè)地面站除塵器廠家新型改造方案利舊彌新創(chuàng)意隨著國家環(huán)保政策的日益嚴(yán)格,鍋爐煙氣的排放除了限制塵和硫的含量外,氮氧化物(簡稱NOx)的排放也納入控制方位,雖然目前有SNCR脫硝裝置,但氮氧化物的原始濃度仍有150mg/m3(最大),要求降低到50mg/m3,根據(jù)環(huán)保排放要求我們來設(shè)計(jì)除塵器的過濾面積。過濾面積越大除塵效果越好.

推焦車是主要負(fù)責(zé)煤餅再焦?fàn)t內(nèi)燒成焦炭后,用推焦桿把焦炭從焦?fàn)t內(nèi)的推出。焦?fàn)t在出焦過程的2min3min內(nèi),會(huì)產(chǎn)生大量的高溫?zé)焿m,這些煙塵中含有多種污染物,是焦?fàn)t煙塵污染的主要污染源之一。傳統(tǒng)的攔焦、接焦、熄焦操作,設(shè)備是敞開的,造成焦側(cè)(焦?fàn)t攔焦車一側(cè))環(huán)境十分惡劣。這些污染物排放到大氣中后,給生產(chǎn)工人及廠區(qū)附近居民帶來極大的危害,對(duì)企業(yè)和社會(huì)都造成了不利的影響,因此,推焦煙塵的治理至關(guān)重要。

 裝煤布袋除塵器系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合,經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站,在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī),離線式脈沖袋式除塵器,帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組,除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備,以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。

焦化廠除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中,煙塵通過導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi),在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹,此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān),便于檢修。

焦化廠除塵器一般采用布的除塵方式,從裝煤車吸塵罩中抽吸的含塵氣體進(jìn)入除塵器后經(jīng)濾袋過濾,粉塵與氣體分離,落入灰斗,由于焦?fàn)t煙氣的特殊性,粉塵粘性較大,在灰斗中易形成架橋和粘壁,特別是對(duì)保溫系統(tǒng)處理不好的灰斗,堵灰的問題更是嚴(yán)重。

焦化廠專用除塵器采用國內(nèi)先進(jìn)的裝煤非燃燒法,并使收集的裝煤煙塵進(jìn)入焦側(cè)除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術(shù)。它實(shí)現(xiàn)對(duì)裝煤煙塵捕集,爐頂與地面站煙氣轉(zhuǎn)送,煙氣溫度調(diào)節(jié)控制,煙氣凈化一體化,利用推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉來防止裝煤過程中煙塵含有焦油和水汽粘結(jié)濾袋,保障了設(shè)備長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

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