SKD61是一種日本牌號(hào)的熱作模具鋼,對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)(GB/T 1299-2000)是4Cr5MoSi V1,是應(yīng)用最廣的熱作模具鋼。
中文名稱
SKD61
對(duì)應(yīng)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
H13
韓國(guó)
STD61
對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào)
X40CrMoV5-1(1.2344)
對(duì)應(yīng)英國(guó)牌號(hào)
BH13
目錄1介紹2特性3使用4用途5性能6成分7熱處理8深冷處理9氮化處理10各國(guó)牌號(hào)11力學(xué)性能SKD61,。
對(duì)應(yīng)一勝百牌號(hào):8407
對(duì)應(yīng)韓國(guó)牌號(hào):STD61
對(duì)應(yīng)中國(guó)牌號(hào):4Cr5MoSiV1
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
●球化退火軟化處理,切削加工性能良好。SKD61圖片● 強(qiáng)化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變,適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔,鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼(剝皮、冷拉)材,是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織,對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性,其效果是非常顯著的 對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高,表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
SKD61熱作模具鋼具有美麗的金屬光澤,SKD61系列產(chǎn)品有:SKD61頂針、SKD61導(dǎo)柱、SKD61導(dǎo)套、SKD61司筒、SKD61沖針、SKD61浮生銷(xiāo)等精密耐高溫零件如圖所示:
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼,熱處理后具有很高的硬度及耐磨性,并具有淬透性強(qiáng),尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn),適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,沖載模及壓印模。
各種剪刀,鑲嵌刀片,木工刀片。
螺紋軋制模和耐磨滑塊。
冷鐓模具,熱固樹(shù)脂成型模。
深拉成型模,冷擠壓模具。
汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)模具。
SKD61硬度:
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)
熱處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
SKD61的密度是7.85g每立方厘米
TD處理后硬度:內(nèi)部HRC40°~45°表面HV2500以上
SKD61化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))如下(%):SKD61系列產(chǎn)品C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2
Mn: ≤0.50
Cr: 4.50~5.50
Mo: 1.00~1.50
V: 0.8~1.2
S: ≤0.03
P:≤0.03
淬火:
第一階段預(yù)熱:500~550℃
第二階段預(yù)熱:750~800℃
吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等,100~150℃入回火爐。
回火:
預(yù)熱:300~350℃
回火加熱:550~680℃
空氣冷卻到室溫,回火三次。淬火溫度1000~1050度,硬度50~55HRC,熱處理變形小,表面可滲氮氮化處理,使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
為獲得最高的硬度和尺寸穩(wěn)定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小時(shí),然后在回火處理,經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件,深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)
模具或工件經(jīng)氮化處理后,表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
中國(guó)商品名:4Cr5MoSiV1
美國(guó)商品名:H13
德國(guó)商品名:X40CrMoV51
日本日立商品名:DAC
日本大同商品名:DHA1
硬度 :退火,235~205HB,淬火,≥50HRC
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營(yíng)企業(yè)網(wǎng) m.peada.cn 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號(hào)-1