大連廠家直銷批量供應(yīng)檢驗(yàn)平臺 重型鉗工檢驗(yàn)平臺工作臺
大連檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺鑄件的清砂處理:
1、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺鑄造毛坯后,要對檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺鑄件進(jìn)行全面的清砂處理。
2、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺鑄件清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。
3、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺鑄件人工清砂費(fèi)用低,有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反,費(fèi)用高,檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺表面清理的非常干凈。
4、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺進(jìn)行拋丸清理的理想溫度最好是接近環(huán)境溫度,但每家鑄造廠的冷卻時(shí)間不盡相同,因此檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺鑄件進(jìn)入拋丸室的溫度差別也很大。
5、因此拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的最高溫度,假設(shè)客戶需要對如此極端高溫的鑄件進(jìn)行清理,設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)就必須符合這樣的要求,如此才能減少日后的維修,停機(jī)和其他包括操作安全隱患等問題。
6、一般鑄造廠用的拋丸機(jī)可處理表面溫度高度100°C左右的檢驗(yàn)平臺鑄件。
7、在這樣的溫度下,就不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機(jī),而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機(jī)。
8、在高的溫度,如高達(dá)175°C,時(shí),就必須輔以特殊耐高溫的密封,幕簾和提升機(jī)履帶。
檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600度————700度或自然時(shí)效2——-3 年),使檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺精度:按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0,1,2,3級四個(gè)級別。
檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺規(guī)格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)
檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺表面殘留的澆冒口高度:
1、所有材質(zhì)的檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺的非加工表面的澆冒口殘根都應(yīng)修磨平整,且與鑄件要圓滑過渡,圖樣上標(biāo)明允許殘留冒口殘根的除外。
2、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺的加工面上不允許出現(xiàn)高出的澆冒口殘留量。
3、焊補(bǔ)的檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺非加工面用砂輪或其他工具把焊口按母體修理平整,并把飛濺到檢驗(yàn)平臺的焊渣清理干凈。
4、在不放大的情況下進(jìn)行觀察時(shí),工件編碼應(yīng)無可見的污垢,并且沒有氧化皮、鐵銹和異物,該表面應(yīng)該有均勻的金屬色澤。
5、檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺經(jīng)拋丸處理加工后的表面粗糙度應(yīng)滿足技術(shù)要求。
6、在無技術(shù)要求的情況下檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺表面的覆蓋率應(yīng)不小于98%。
7、對于消失模檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺因難以填充造成粘砂的,根據(jù)實(shí)際情況,可用氧熔棒割除。
8、去除檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺澆冒口,清出飛邊及各處非加工面的多余棱角,各處需機(jī)械。
更多檢驗(yàn)平臺\鉗工檢驗(yàn)平臺的詳細(xì)說明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html
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