泊頭市東工機(jī)械廠

　　標(biāo)準(zhǔn)大理石平臺的設(shè)計技術(shù)要求 大理石平臺的技術(shù)注意事項(xiàng)

　　大理石平臺采用優(yōu)質(zhì)“濟(jì)南青”石料經(jīng)機(jī)械加工和手工精磨制成，具有精度高、壽命長、耐酸堿、不易變形等優(yōu)點(diǎn)，適用于機(jī)械加工、零部件制造行業(yè)的精密檢驗(yàn)、精密測量和精密劃線工作。

　　大理石平臺特性：

　　1、大理石平臺不怕酸，鹼液物侵蝕，不會生銹，不必涂油，不易粘微塵，維護(hù)，保養(yǎng)方便簡單，使用壽命長。

　　2、大理石平臺不會出現(xiàn)劃痕，不受恒溫條件阻止，在常溫下能保持測溫量精度。

　　3、大理石平臺不磁化，測量時能平滑移動，無滯澀感，不受潮濕影響，平面稱定好。

　　4、大理石平臺經(jīng)長期天然時效，組織結(jié)構(gòu)均勻，線脹系數(shù)極小，內(nèi)應(yīng)力完全消失，不變形，因此精度高。

　　5、大理石平臺剛性好，硬度高，耐磨性強(qiáng)。

　　大理石平臺的設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T 7974-2000設(shè)計，還要根據(jù)實(shí)際的需要來規(guī)定大理石平臺設(shè)計與制作的技術(shù)要求。在大理石平臺的國家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及大理石平臺的使用要求中，可以根據(jù)實(shí)際需求對大理石平臺的設(shè)計和制作技術(shù)提出要求。設(shè)計和制作大理石平臺要本著用最低的成本做出最好的產(chǎn)品為原則。

　　大理石平臺在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的誤差，但應(yīng)該注意的是大理石平臺的生產(chǎn)誤差是不是影響大理石平臺的正常使用。一般大理石平臺的設(shè)計應(yīng)該考慮到機(jī)械加工的誤差和鑄造誤差，大理石平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對大理石平臺的質(zhì)量重新做進(jìn)一步的鑒定和檢驗(yàn)來確定大理石平臺是不是可以正常投入使用。

　　大理石平臺的技術(shù)注意事項(xiàng)：

　　1、大理石平臺工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。

　　2、大理石平臺非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。

　　3、大理石平臺側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。

　　4、大理石平臺工作面中央的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見表3的規(guī)定。

　　5、000級和00級大理石平臺建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。

　　6、若0級和1級大理石平臺面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

　　7、大理石平臺應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長巖、輝綠巖、大理石平臺(黑云母應(yīng)小于5%、彈性模量應(yīng)大于 0.6 ×10-4kg/cm2、吸水率應(yīng)小于0.25%)等材料制造，其工作面硬度應(yīng)大于70HS.

　　8、大理石平臺工作面的表面粗糙度Ra的最大允許值為0.32~0.63um，側(cè)面為10um.

　　更多大理石平臺的詳細(xì)說明，圖片參考：http://www.btdgjx.com/hgslj/72.html