供應(yīng)檢驗平臺 鑄鐵HT300材質(zhì)鑄鐵平臺
檢驗平臺\鑄鐵平臺采用高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300的材質(zhì)工作面硬度為HB170-240,因為該產(chǎn)品經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年),所以該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
檢驗平臺\鑄鐵平臺技術(shù)要求:
1、檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、檢驗平臺\鑄鐵平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整,涂漆牢固。
3、檢驗平臺\鑄鐵平臺精度等級為0級~3級的檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面上,直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞,其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度,檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個,且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。
4、檢驗平臺\鑄鐵平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造,其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。
5、檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面,其表面粗糙度Ra最大允許值為5μm。
6、檢驗平臺\鑄鐵平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。
7、檢驗平臺\鑄鐵平臺相對兩個側(cè)面上,應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部位應(yīng)不高于工作面。
檢驗平臺\鑄鐵平臺日常養(yǎng)護(hù):
1、為了防止檢驗平臺\鑄鐵平臺發(fā)生的變形,在吊裝檢驗平臺\鑄鐵平臺時,要用四根一樣長度的鋼絲繩同時掛住檢驗平臺\鑄鐵平臺上得四個起重孔,將檢驗平臺\鑄鐵平臺結(jié)實吊裝在運輸器械上。
2、將檢驗平臺\鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,擔(dān)保每個支撐點受力均勻,保障整個檢驗平臺\鑄鐵平臺結(jié)實。
3、檢驗平臺\鑄鐵平臺安設(shè)時將檢驗平臺\鑄鐵平臺的各個撐持點用調(diào)停墊鐵墊好、墊實,由專業(yè)技藝職員將檢驗平臺\鑄鐵平臺調(diào)停至合格精度。
4、檢驗平臺\鑄鐵平臺使歷時要輕拿輕歇班件,不要在檢驗平臺\鑄鐵平臺上移動對比精細(xì)的工件,以免對檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面造成磕碰等損欠好。
5、為了防止檢驗平臺\鑄鐵平臺小我私家變形,應(yīng)用結(jié)束后,要將工件從鑄鐵平臺上拿上去,防止工件長久對檢驗平臺\鑄鐵平臺重壓組成檢驗平臺\鑄鐵平臺的變形。
6、檢驗平臺\鑄鐵平臺不消時要實時將任務(wù)面洗凈,此后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平臺的外包裝將檢驗平臺\鑄鐵平臺蓋好,以防止平常不把穩(wěn)構(gòu)成對檢驗平臺\鑄鐵平臺工作面的毀傷。-
7、檢驗平臺\鑄鐵平臺應(yīng)安設(shè)在透風(fēng)、干燥的狀況中,并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有氧化的液體
8、檢驗平臺\鑄鐵平臺按國度規(guī)范實行活期周檢,檢定周期依據(jù)具體情況可為6-12個月。
更多檢驗平臺\鑄鐵平臺的詳細(xì)說明,圖片參考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html
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