在生產(chǎn)strong后,為保證產(chǎn)品質(zhì)量不影響使用,出廠之前需要進行系統(tǒng)的驗收。襯四氟設備制造完成后,需要按要求進行檢驗,合格后方可進入下道工序。那具體的操作是什么?下面我們了解下:更多產(chǎn)品信息就在:
襯四氟設備的內(nèi)襯表面需要滿足要求。除ZBG33002的相關規(guī)定外,PTFE片材的密度應≥2.16g/cm3,不允許雜質(zhì)。在切割之前需要根據(jù)檢查板的完整性,板材中的微孔數(shù)量不得超過每m2,以便后期進行修復,否則應去除微孔部分。
對襯四氟設備的襯里層外觀檢查。襯里層外觀應光滑,無裂紋。襯四氟設備內(nèi)襯的邊緣和其他角應顏色均勻,不發(fā)白。
然后應在襯四氟設備襯里進行水壓試驗或持水試驗。如果發(fā)現(xiàn)漏水,應及時修復。如果修理后仍有漏水,應上報上級進行整體檢查或者更換襯里。襯四氟設備襯里的襯里層和焊縫應進行完整性測試,試驗期間不應有破裂。在相同的焊接工藝條件下,每六個月對金屬板和焊縫進行一次強度試驗。此外,檢查專員還使用不同的儀器檢查產(chǎn)品的性能,以確保設備的正常使用。
【清洗襯四氟設備的方法】
眾所周知,我們在檢驗完產(chǎn)品合格后就可以投入生產(chǎn)了,襯四氟設備的襯里在使用一段時間后會產(chǎn)生一些污垢,這對我們的使用是一定的障礙,所以我們會在一段時間后清洗它,襯四氟設備的襯里清洗需要嚴格按照步驟進行清洗,我們將在下面一起學習。
可以用高壓水清洗:主要是指使用高壓水射流清洗襯里設備中的污垢。這種清洗方法快速,成本低,在制造商中更受歡迎在清洗過程中,需要控制水壓強度,避免發(fā)生事故。
也可以通過化學方法進行清潔:使用化學試劑清潔,并在清潔過程中臨時修改PTFE襯里設備采用臨時管道和循環(huán)泵對襯里四氟化碳設備進行循環(huán)化學清洗,更加靈活、快速、徹底。
這兩種方法在襯四氟設備的清洗中使用較為頻繁,也是比較好的方法,用戶可以根據(jù)自己的需要決定清洗方式。
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