本公司有4臺(tái)低壓注塑機(jī)處理,95成新。詳情可參考圖片。低壓熱熔膠注塑機(jī) 熱熔膠注塑機(jī) 低溫注塑機(jī) 低壓注膠機(jī) 電子注塑機(jī) 電子注膠機(jī) 熱熔膠低壓注塑機(jī)設(shè)備 熱熔膠低壓注塑機(jī)應(yīng)用:鑄造索環(huán)、插頭的封裝、高頻接插件、線束、汽車電子、環(huán)保、通訊、PC、連接器、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、醫(yī)療電子電器,傳感器的包封, PCB/ECU 的包封,手機(jī)電池的連接線封裝、 汽車電子零件的保護(hù) 等。 低壓注塑機(jī)的優(yōu)勢(shì): ? 熱熔膠的成型工藝介于注塑和灌封之間, 這種工藝大大簡(jiǎn)化了產(chǎn)品的注塑 , 可以起到密封及應(yīng)力緩沖的作用。 ? 熱熔膠低壓注塑時(shí)溫度和壓力都相對(duì)較低( 190°C -230°C , 1.5~40 bar ),不會(huì)損傷電子元器件,外觀平整光滑。 ? 低壓注塑時(shí)使用的熱熔膠冷卻即固化,沒(méi)有化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程,一般注射成型的時(shí)間只有幾十秒。同雙組份灌裝相比有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),大大提高了生產(chǎn)效率。 ? 低壓注射成型技術(shù)使用的鋁模具成本低廉,開(kāi)發(fā)周期短。 ? 熱熔膠屬于單組份的熱塑性材料,可重復(fù)冷卻、加熱,沒(méi)有廢料的產(chǎn)生,適應(yīng)環(huán)保的要求. 低壓注塑機(jī)介紹: 1. 單支注膠槍,后方側(cè)面注膠方式. 2. 操作人員站立工作方式. 3. 帶水口料頂出裝置. 4. 上下合模壓力1200KG. 5. 三處控溫區(qū),即:膠槍 膠管 膠缸,均獨(dú)立操作. 6. 操作介面置于機(jī)器上方不銹鋼裝飾框內(nèi),工作人員可平視取得所有資訊. 7. 工作臺(tái)底模板規(guī)格:330*220*20, 壓模板孔位中心距最大:260,最小:200. 8. 膠槍注膠口中心高度由底模板到膠槍注膠口中心位:60mm,最高可調(diào)至90mm. 9. 上模板與下模板間距:200mm, 合模氣缸行程100mm 低壓低溫注塑機(jī)原理: 低壓注射成型工藝是通過(guò)使用很小的注射壓力將封裝材料注入模具并快速固化成型的封裝工藝方法。以達(dá)到絕緣、耐高低溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐油、耐化學(xué)腐蝕等功能。應(yīng)用于精密、敏感的電子元器件的封裝和保護(hù)。我公司現(xiàn)結(jié)合德國(guó)技術(shù)自主研發(fā)的系列低壓熱熔膠注塑機(jī)是采用精密計(jì)量泵所開(kāi)發(fā)的便捷型低壓注塑設(shè)備,整機(jī)一體式結(jié)構(gòu)具有出膠量準(zhǔn)確、不良率低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。 低壓注塑機(jī)功能參數(shù): 1. 單支注膠槍,后方側(cè)面注膠方式. 2. 操作人員站立工作方式. 3. 帶水口料頂出裝置. 4. 上下合模壓力1200KG. 5. 三處控溫區(qū),即:膠槍 膠管 膠缸,均獨(dú)立操作. 6. 操作介面置于機(jī)器上方不銹鋼裝飾框內(nèi),工作人員可平視取得所有 資訊. 7. 膠槍注膠口中心高度由底模板到膠槍注膠口中心位:60mm,最高高調(diào)至90mm.
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