產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)尾氣脫硫塔/質(zhì)量保證/信譽(yù)第一 我公司專業(yè)生產(chǎn)定做各種型號脫硫塔,脫硫設(shè)備,電廠脫硫塔,燒結(jié)機(jī)脫硫塔,窯爐脫硫塔,鍋爐脫硫塔,,雙減法脫硫塔,煙氣脫硫塔,不銹鋼脫硫塔,磚廠脫硫塔,煙氣脫硫塔,除塵脫硫塔,脫硫脫硝塔干式脫硫塔,噴淋脫硫塔,濕式脫硫塔,煤氣脫硫塔,除塵設(shè)備。環(huán)保局指定廠家,質(zhì)量高,價格低,華強(qiáng)公司張經(jīng)理期待您的光臨,合作!13903181547 玻璃鋼脫硫設(shè)備工流程:首先,熱煙氣進(jìn)入預(yù)洗滌塔,與飽和硫酸銨溶液接觸,煙氣在此過程中被冷卻,同時,由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發(fā)而析出硫酸銨晶體。 已被冷卻的煙氣通過除霧器進(jìn)入SO2吸收塔。在吸收塔中,氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收,與氨反應(yīng)生成硫酸銨。最后,脫硫后煙氣經(jīng)120米高的煙囪排入大氣(。硫酸銨溶液被送入預(yù)洗滌塔循環(huán)利用。預(yù)洗滌塔中的硫酸銨料漿進(jìn)入脫水系統(tǒng)。 ⑴ 燃燒前脫硫,如洗煤等[3]; ⑵ 燃燒中脫硫,如型煤固硫、爐內(nèi)噴鈣[4]等; ⑶ 燃燒后脫硫,即煙氣脫硫(FGD),是目前應(yīng)用最廣、效率最高的脫硫技術(shù)。 煙氣脫硫技術(shù)的現(xiàn)狀 ⒈ 煙氣脫硫經(jīng)典工藝 ⑴ 濕法脫硫 目前較成熟、運(yùn)行較穩(wěn)定的方法。由于是氣液反應(yīng),脫硫反應(yīng)速率快、效率高、脫硫劑利用率高。但其廢水處理量大,運(yùn)行成本也較高。目前世界上已開發(fā)的濕法煙氣脫硫技術(shù),主要有石灰石(石灰)-石膏法、雙堿法、海水脫硫、氨吸收法、氧化鎂法等。其中石灰石(石灰) 石膏法有以下特點: ① 脫硫效率高,可達(dá)95%以上。 ② 技術(shù)成熟,運(yùn)行可*性高,費(fèi)用低。特別是新建的大機(jī)組采用該工藝,使用壽命長,可取得良好的投資效益。 ③ 對煤種適應(yīng)范圍廣,采用高硫份燃煤,也能獲得較高的脫硫效率,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 ④ 吸收劑原料石灰石價廉易得,便于降低運(yùn)行成本。 ⑤ 副產(chǎn)品脫硫石膏品位好,雖不足以抵消運(yùn)行費(fèi)用,至少可以避免二次污染。 ⑵ 半干法脫硫 ⅰ爐內(nèi)噴鈣式活化(LIFAC)法 在傳統(tǒng)爐內(nèi)噴鈣法基礎(chǔ)上增加了活化反應(yīng)器,并促進(jìn)噴水增濕。脫硫效率可達(dá)到75%-80%左右。 旋轉(zhuǎn)噴霧干燥(SDA)法 此法是利用噴霧干燥的原理,將吸收劑(如石灰漿液)霧化噴入吸收塔內(nèi),使得吸收劑與煙氣中的SO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。得到的固體以廢渣形式排出。
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