廣州市源深機(jī)械有限公司的機(jī)械維修工程類電刷鍍項(xiàng)目技術(shù)位于全國(guó)前列水平,其專業(yè)工程操作技術(shù)人員俱是北京裝甲兵工程學(xué)院崔立水教授專門特別培養(yǎng)的精英,擁有當(dāng)前最先進(jìn)的電刷鍍工藝技術(shù)和最大功率,精良的電刷鍍?cè)O(shè)備,能夠?yàn)閺V大客戶提供最優(yōu)質(zhì)、保障的機(jī)件修復(fù)服務(wù)(包括現(xiàn)場(chǎng)不解體電刷鍍項(xiàng)目技術(shù))。電刷鍍技術(shù)已在航空航天、機(jī)車車輛、船舶艦艇、石油化工、紡織印染、工程機(jī)械、電子電力、文物修復(fù)、工藝品裝飾、局部鍍金、渡銀等方面獲得大量應(yīng)用。概括講有以下方面:
1、 電刷鍍工藝能快速修復(fù)機(jī)械零部件的加工超差、磨損、凹坑及劃傷,恢復(fù)磨損和超差零件的尺寸,滿足公差要求;
2、 在碳鋼、不銹鋼、鑄鐵(鋼)、銅(合金)、鋁(合金)等各類金屬材料上均有良好結(jié)合力,鍍層硬度高、耐磨性好、修復(fù)厚度能達(dá)到1.0mm以上,可滿足各種修復(fù)的性能要求。新品刷鍍保護(hù)層。用于提高零件的耐磨性、表面防腐性和抗高溫氧化性;
3、 模具的修理和防護(hù)。如表面刷鍍鏡面鍍層,滿足防腐及表面光澤度的要求,提高模具使用性能和壽命;
4、 大型和精密零件,如曲軸、油缸、柱塞、機(jī)體、導(dǎo)桿等局部磨損、擦傷、凹坑、腐蝕點(diǎn)等的修復(fù);
5、 改善零件表面的冶金性能。如改善材料的釬焊性,零件局部防滲碳、防滲氮等;
6、 改善軸承和配合面的過(guò)盈及配合性能。如增加過(guò)盈量、增加配合面的耐磨性及防腐性;
7、 印刷電路板的維修和保護(hù)。如插腳鍍金,銀等;
8、 電氣觸點(diǎn)、接頭和高壓開關(guān)的維修和防護(hù);
9、 通常槽度難以完成的作業(yè)。如有缺陷的鍍件修復(fù)、無(wú)法入槽的工件、已安裝在設(shè)備上的工件、只需局部施鍍的工件、部分深孔、盲孔等;
10、 在常溫下施工,保證基體不產(chǎn)生熱變形和金相組織變化,延長(zhǎng)零部件的使用壽命。如鑄件沙眼、淬火裂紋修補(bǔ),幾乎看不出痕跡;
11、 電刷鍍是工藝品、廣告標(biāo)牌、餐具表面鍍金、銀的新工藝,克服了傳統(tǒng)工藝的局限性,豐富了產(chǎn)品的加工手法。
(1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強(qiáng)度,被鍍表面必須預(yù)先進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。
電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無(wú)色透明的堿性溶液,-10℃不結(jié)冰,可長(zhǎng)期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。
活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。
(2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅?,可獲得晶粒細(xì)小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無(wú)腐蝕性,適于在各種材質(zhì)的零件上鍍覆。
(3)退鍍?nèi)芤海河糜诔ゲ恍桢兏脖砻嫔系腻儗樱饕顺t、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
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