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山東聊城匯鑫源管業(yè)有限公司：GCr15軸承鋼管是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。

GCr15軸承鋼管

  GCr15軸承鋼管

  化學成分/元素含量（%）

  C：0.95-1.05 Mn：0.20-0.40 Si：0.15-0.35 S：≤0.020 P:≤0.027
Cr:1.30-1.65

  其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。

熱處理工藝參數(shù)：

  1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207

  2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——HB207-229

  3.正 火：900-920度加熱，空冷——HB270-390

  4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——HB229-285

  5.淬 火：860度加熱，油淬——HRC62-66

  6.低溫回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

  7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 150度至
160回火，空冷——HRC≈67


  (1)生產(chǎn)制造方法：對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。
(2)用途：除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。 6.化學成分
國標、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表6—7—24。 

  特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲

  勞強度高.熱加工性能好.含有叫多的合金元素,價格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最

  多的牌號,被世界廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.


  用途:用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼秋、滾子和套圈.

  具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件.

具務(wù)了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性 。

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