詳細描述:
玻璃窯爐余熱回收設備原理
詳細信息:
要說明:某玻璃廠玻璃窯爐由蓄熱室排出的煙氣溫度為420℃,煙氣量為18000m3/h,要求將煙氣溫度降到200℃以下,通過我公司玻璃窯爐余熱回收設備回收的熱量每小時可以產生5公斤以上壓力飽和蒸汽1.8噸,節(jié)能效益顯著。
玻璃工業(yè)生產過程中,從池窯蓄熱室、換熱室出來的煙氣一般在500度左右。通過熱管余熱蒸氣鍋爐產生蒸氣用于霧化重油、管道保溫、以及生活取暖,也可以預熱空氣作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源。
對于從工作池 和供料道等處排出的煙氣,氣量少而溫度高,可以采用少量的高溫熱管(工作溫度>650℃)來預熱空氣,當離爐煙氣溫度為 1000~1200℃,空氣預熱溫度可達400~500℃,節(jié)油效果可達20%。在退火爐煙氣的煙道中,以及退火爐緩冷帶以后的部位都可以設制熱管換熱器 以回收煙氣的余熱和玻璃制品的散熱量來預熱空氣,作為助燃空氣、干燥熱源或車間取暖等的熱源,都可以獲得很好的節(jié)能效果。
玻璃窯爐余熱回收設備優(yōu)點
1.煙氣側壓力降小,可以滿足工藝窯爐內負壓的要求。
2.不易積灰,設備具有熱水沖洗裝置,可以在線清洗。
3.管壁溫度可以全部控制在煙氣露點以上,避免結露及低溫腐蝕。
4.可連續(xù)長期運轉,單根熱管的失效不影響設備的運行。
5.設備成本一年內回收。
當前國內玻璃窯爐所使用的燃料大多為重油和渣油,對于這
種燃料的煙氣余熱回收應該特別注意熱管蒸發(fā)段管外的積灰堵塞問題。我們公司經過若干年工業(yè)應用的實踐,已經積累了保證熱管換熱器能長期運行的方法,重要的一條設計原則是防止和避免一切可能引起灰堵的因素,以及在結構上確保清洗方便。
歡迎各位電議及洽談!本產品質保一年,終身維修!
聯(lián)系人:周顯龍:15021781427
成功案例
1.廣東億東節(jié)能科技在韶關仁化承接一家鉛鋅礦冶煉廠的燒結爐余熱回收項目,煙氣溫度約600℃,工況下煙氣量在70000m3/h,由我公司設計1.0MPa,6t/h的余熱蒸汽鍋爐,余熱鍋爐后面加裝兩臺余熱熱水器,煙溫降至140℃。
2.上汽集團(乾通汽車附件)有限公司然天然氣 熔煉爐三臺,尾部排煙溫度400℃以上,三臺煙道合并安裝熱管余熱回 收器一套,煙溫將120℃,把20℃常溫水提高到80℃以上工工藝用水和員工洗澡。
3.揚州威英化纖有限公司4噸蒸汽鍋爐余熱回收熱水裝置 每天產生90 ℃熱水90多噸 。
4.湖南萬峰化工有限公司一臺燃煤回轉窯,排煙溫度在420℃以上,煙氣量13600Nm3/h。我公司針對該工況進行設計,溫度由420℃降到220℃,產生0.8MPa蒸汽1.5t/h,余熱蒸汽爐給水溫度由20℃提高至升到60℃,煙氣溫度降至180℃經煙囪排出,達到增加鍋爐出力、節(jié)約燃料的目的。