1、黑色污染日益嚴(yán)重
當(dāng)今世界存在著黑白二大污染,白色為聚氯乙烯類塑料,黑色為各種廢舊橡膠輪胎及廢舊橡膠制品。按目前全球每年產(chǎn)生10億條廢舊輪胎的速度來看,廢舊輪胎的回收利用工作迫在眉睫。除國外有幾個(gè)上規(guī)模的冷凍粉碎精細(xì)膠粉廠以外,許多地方回收的輪胎在生產(chǎn)再生膠時(shí)形成二次環(huán)境污染,有的在焚燒時(shí)造成大量的空氣污染和致癌物質(zhì),有的采用填埋方式時(shí)造成嚴(yán)重的環(huán)境隱患,有的回收后集中堆放造成了嚴(yán)峻的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境問題。例如,在加拿大的安大略省,曾經(jīng)由于少年玩火,引起堆積的1500萬個(gè)廢輪胎著火,大火連續(xù)燒了17天,向大氣排放了大量的有害氣體,造成了嚴(yán)重的空氣污染,而且由于火災(zāi)產(chǎn)生的廢油注入地下,還造成了嚴(yán)重的地下水污染。在中國,輪胎回收方式落后,廢棄的輪胎及各種橡膠制品在路邊綠野、街頭巷尾隨處可見,既影響市容又造成各種污染,導(dǎo)致破壞環(huán)境衛(wèi)生。這樣年復(fù)一年,后果不堪設(shè)想。
2、精細(xì)膠粉產(chǎn)業(yè)應(yīng)運(yùn)而生
黑色污染物—廢橡膠已引起人們的高度重視。許多發(fā)達(dá)國家已在回收、處理、利用廢橡膠的過程中禁止或限制生產(chǎn)再生膠和采用焚燒、填埋等方式,而采用多種行政、經(jīng)濟(jì)手段鼓勵(lì)生產(chǎn)精細(xì)橡膠粉。中國有關(guān)部委也積極提倡以生產(chǎn)精細(xì)橡膠粉的方法來綜合利用廢舊橡膠并解決這一環(huán)保問題。這促使世界范圍內(nèi)看中環(huán)保這一綠色產(chǎn)業(yè)的企業(yè)爭先恐后開發(fā)精細(xì)橡膠粉。目前,世界上運(yùn)用廢舊橡膠(含輪胎)制品生產(chǎn)出產(chǎn)品的方法主要有以下三種:
(一)常溫粉碎法:生產(chǎn)膠粉粒徑為10—40目。該產(chǎn)品粒徑大、機(jī)械物理性能受熱力影響,只能作為填充料使用。
(二)低溫粉碎法:生產(chǎn)膠粉粒徑為50—120目。該產(chǎn)品粒徑小,但表面平滑,在應(yīng)用時(shí)抱合力較差、投資大且成本高。
(三)超微粉碎法:生產(chǎn)膠粉粒徑可達(dá)200目以上。該產(chǎn)品粒徑小,在膠料中補(bǔ)強(qiáng)效果好,但產(chǎn)量低,成本高,難以形成工業(yè)化生產(chǎn)。
本項(xiàng)目總結(jié)年產(chǎn)萬噸常溫粉碎超細(xì)硫化橡膠粉技術(shù)基礎(chǔ)上,彌補(bǔ)上述三種方法之不足,它是在不改變硫化橡膠機(jī)械物理性能的前提下,將廢舊橡膠輪胎采用常溫粉碎超細(xì)硫化橡膠粉技術(shù)生產(chǎn)的膠粉粉徑為40—120目以上,從2001年開始,武漢綠寰宇科技有限公司不斷研究該項(xiàng)目各項(xiàng)技術(shù)與設(shè)備,于2003年終于發(fā)明了能在常溫下粉碎硫化膠粉粒平均粒徑達(dá)到250目以上,絕對粒徑在200目以上占70%左右橡膠粉生產(chǎn)線,且膠粉表面呈毛刺狀且補(bǔ)強(qiáng)性能佳,這種技術(shù)有著科技含量高、投資少、成本低、產(chǎn)量高,經(jīng)濟(jì)效益好的特點(diǎn),是目前世界上被公認(rèn)為國內(nèi)外首創(chuàng)高難度的高新技術(shù)項(xiàng)目,采用該技術(shù)生產(chǎn)的精細(xì)膠粉既可以廣泛運(yùn)用于橡膠填料復(fù)合材料中,又可以運(yùn)用于各種輪胎、膠管、膠毯橡膠工業(yè)制品和電線、電纜中,還可以運(yùn)用于各種建筑工程制品上。
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