河北帝宸環(huán)??萍加邢薰?/span>

主營:布袋除塵器,靜電除塵器,UV光氧凈化器,鍋爐除塵器,除塵器配件
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[供應]啟東廠家分析鋼廠二次轉(zhuǎn)爐低壓脈沖布袋除塵器構(gòu)思設計著重點有哪些
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北滄州
  • 產(chǎn)品品牌:帝宸環(huán)保
  • 包裝規(guī)格:全-可定制
  • 產(chǎn)品數(shù)量:0
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:0
  • 更新日期:2020-04-13 15:20:52
  • 有效期至:2021-04-13
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啟東廠家分析鋼廠二次轉(zhuǎn)爐低壓脈沖布袋除塵器構(gòu)思設計著重點有哪些 詳細信息

河北帝宸環(huán)保科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)靜電除塵器、單機除塵器、布袋除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、行業(yè)除塵器(焦化廠除塵器、礦山除塵器、鋼鐵廠除塵器、鑄造廠除塵器...)等系列產(chǎn)品以及除塵布袋、除塵骨架、卸料器、蝶閥、脈沖儀、電暈線等環(huán)保配件產(chǎn)品。跟隨時代的發(fā)展加入廢氣除臭(UV光氧催化器、等離子一體機、焊煙凈化器等),脫硫脫硝等工程設備的研究、開發(fā)、安裝和制作,可以依據(jù)客戶車間工況的差異,設計出適合現(xiàn)場的環(huán)保設備,滿足不同客戶的個性化需求,高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作,得到業(yè)內(nèi)人士和顧客的一致好評,歡迎來電咨詢或到廠參觀。

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轉(zhuǎn)爐煉鋼是我國鋼鐵企業(yè)的主要煉鋼工藝,轉(zhuǎn)爐在吹煉過程中產(chǎn)生以一氧化碳為主體、含少量二氧化碳和其他微量成分的氣體,其中還夾帶著大量氧化鐵、金屬鐵粒和其他細小顆粒固體塵埃,對大氣和車間環(huán)境污染嚴重。其污染物的特點為:煙氣中含塵濃度高、粒度細,污染嚴重;煙氣溫度高,廢氣治理工藝中復雜性增加;廢氣治理中的熱能、一氧化碳和煙塵中的含鐵量都符合回收綜合利用的條件。

一次除塵:目前一次除塵主要采用濕法、干法、半干法三種方法。該工藝流程為:當轉(zhuǎn)爐煙氣流經(jīng)回收系統(tǒng)的各個標準部件(主要包括活動煙罩、汽化冷卻煙道和熱回收裝置等)后,其煙氣的溫度會降到850℃~1000℃,然后通過蒸發(fā)冷卻器,在蒸發(fā)冷卻器內(nèi)部對煙氣進行霧狀噴水,直接將煙氣冷卻。期間,根據(jù)煙氣含熱量來控制噴水量,噴入的霧狀水全部被蒸發(fā),煙氣始終保持為干煙氣。在蒸發(fā)冷卻器中占煙氣含塵量約40%的粗粉塵團聚沉降至其底部,再經(jīng)鏈式輸送機送至粗灰倉,蒸發(fā)冷卻器出口的煙氣溫度則降至150℃左右。煙氣再流入圓筒形干式電除塵器,高壓發(fā)電使煙氣電離,細粒徑的粉塵被捕集下來,再通過鏈式輸送機送至細灰倉中。經(jīng)過兩次凈化后的轉(zhuǎn)爐煙氣流入切換站進行切換,符合標準的煙氣需冷卻降溫到70℃左右后再進入煤氣柜回收,不符合標準的煙氣則通過火炬裝置進行放散。

濕法(OG、新OG法):各種濕法的電耗都包含一次除塵風機電機和水處理循環(huán)泵。濕法冷卻和粗除塵采用一文或飽和器,精除塵采用高阻文氏管。濕法除塵電耗最高(噸鋼5-7kWh/t):一是阻損大和工況煙氣量大,導致一次除塵風機電耗高,二是粉塵全部到排水中,導致廢水處理量大、流程長,水處理循環(huán)泵等電耗高。

與濕法除塵相比,該工藝的優(yōu)點是凈化效率高,煙氣的含塵量通??梢苑€(wěn)定控制在30mg/Nm3以下,在工藝特殊要求下,可將含塵量降低至5mg/Nm3;系統(tǒng)阻力小,風機運行費低,壽命長;耗水量小,含鐵干粉塵僅需熱壓塊后即可替代轉(zhuǎn)爐煉鋼所需的鐵礦石或廢鋼,無需設置沉淀池和污泥處理設施。缺點是轉(zhuǎn)爐煙氣中一氧化碳和少量氧氣不可避免地同時進入到除塵系統(tǒng)中,兩種氣體一旦混合并達到一定比例,在遇到明火或火花時,煙氣會發(fā)生燃燒或爆炸。因此,轉(zhuǎn)爐煙氣經(jīng)過靜電除塵器時極易發(fā)生燃燒或爆炸,爆炸發(fā)生后,將迫使轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)停止冶煉。

轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵系統(tǒng)時采取以下措施:

(1)轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵器采用長袋低壓脈沖除塵器。

(2)將轉(zhuǎn)爐加料除塵系統(tǒng)的風量直接加入轉(zhuǎn)爐二次煙氣布袋除塵系統(tǒng),達到冷卻效果,使布袋除塵器入口的煙氣溫度保證低于120℃。

(3)為節(jié)能降耗,風機設計采用變頻電機,根據(jù)冶煉工況的變化對風機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)。系統(tǒng)的設計除塵器方案的確定該鋼鐵廠轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵器的吸塵罩優(yōu)秀方案是將轉(zhuǎn)爐操作層以上部分的轉(zhuǎn)爐四周全封閉起來,設爐前吸塵罩。吸塵罩為兩側(cè)吸風式,由吸塵罩主體及活動垂簾構(gòu)成,由于吸塵罩口煙氣溫度較高,為防止吸塵罩長期受強熱輻射熱影響而燒壞,變形,在煙罩內(nèi)側(cè)受強熱輻射熱部位加襯耐火材料。爐前吸塵罩的二次煙氣,經(jīng)管道進入布袋除塵器,凈化后的煙氣通過風機,煙囪排放,排放濃度控制在20mg/m3。

布袋除塵系統(tǒng)風量的確定轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)風量以兌鐵水時為大,轉(zhuǎn)爐二次煙氣量統(tǒng)計如下:兌鐵水煙氣量為270000m3/h工作溫度:220℃;吹煉煙氣量為210000m3/h工作溫度:80℃;拆修爐煙氣量為120000m3/h工作溫度:80℃;,氧槍維修煙氣量為30000m3/h工作溫度:80℃;為避免因煙氣溫度過高而造成布袋除塵器的除塵布袋造價高,將煙氣溫度冷卻至120℃以下。設計將轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風量加入轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng),一方面直接降低了系統(tǒng)的煙氣溫度,另一方面也解決了轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵問題。將轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風量作為冷空氣,直接風冷即是在高溫煙氣中直接進入冷空氣進行冷卻進入布袋除塵器,按熱平衡式進行計算,將轉(zhuǎn)爐二次煙氣溫度220℃降到120℃,需滲入227803m3/h的冷空氣,即轉(zhuǎn)爐加料系統(tǒng)的除塵風量。


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