東莞市耐朗節(jié)能科技有限公司

房來(lái)對(duì)紙管進(jìn)行加熱干燥，其干燥速率、效率都非常低下，往往需要8到12個(gè)小時(shí)才能完成一個(gè)批次的烘干，由于干燥速率緩慢，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的時(shí)效性和企業(yè)對(duì)客戶的反應(yīng)能力帶來(lái)不可估量的損失。人工勞動(dòng)力成本同時(shí)也給企業(yè)帶來(lái)不小的壓力，烘干出來(lái)的紙管品質(zhì)低下導(dǎo)致企業(yè)走不向品質(zhì)高端，也就給企業(yè)本身的發(fā)展帶來(lái)局限性和瓶頸，紙管廠企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)總體來(lái)說(shuō)永遠(yuǎn)是利益最大化，所以傳統(tǒng)的加熱干燥方式給化纖紙管企業(yè)永遠(yuǎn)是低成本、低品質(zhì)、低利潤(rùn)率的產(chǎn)品。如果，化纖紙管生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)地附近有蒸汽管道布網(wǎng)，那么紙管干燥成本占有一定的優(yōu)勢(shì)。如果自己修建蒸汽鍋爐，那么整體成本也將會(huì)是個(gè)不

小的數(shù)目，并且后期的維護(hù)是那么的繁瑣，紙管品質(zhì)得不到提高致使企業(yè)形象得不到完美的提升；電加熱烘房也有較為顯眼的弊端，加熱時(shí)間緩慢、空間溫度不平衡、效率低能耗高、人工成本高、維護(hù)周期短等等；導(dǎo)熱油烘房局限性更為明顯，采用電先加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油通過(guò)管道進(jìn)入散熱翅片，翅片散發(fā)出來(lái)的熱量再對(duì)紙管進(jìn)行烘干。

高溫?zé)岜煤娓商攸c(diǎn)：

高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，不會(huì)有明火產(chǎn)生，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，最大特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外等節(jié)能60%，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能20%～30%，并且在烘干過(guò)程中產(chǎn)生冷風(fēng)，改善車間工作環(huán)境。烘干方式可以做成隧道式烘干線的形式，也可做成流水線烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具體根據(jù)企業(yè)不同需求來(lái)定制。該烘干機(jī)型通過(guò)在工業(yè)紙管廠及化纖紙管廠家的多次烘干實(shí)踐和數(shù)據(jù)測(cè)試，積累了豐富的烘干經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)完整的理論計(jì)算和實(shí)際相結(jié)合，確保在紙管烘干過(guò)程中的硬度、垂直度、圓度、含水率的精確定型，通過(guò)內(nèi)部熱風(fēng)循環(huán)使內(nèi)部各個(gè)部分熱量均勻，并且在烘干過(guò)程中可以根據(jù)紙管紙筒的不同厚度不同規(guī)格設(shè)定適合的溫度及運(yùn)行速度進(jìn)行烘干。該款機(jī)型已通過(guò)千百次的測(cè)試和實(shí)踐證明，在環(huán)保、節(jié)能、安全、智能化控制方面得到了有力的驗(yàn)證。公司會(huì)通過(guò)不斷的努力不斷改進(jìn)不斷更新，力求為企業(yè)設(shè)計(jì)最完美，最實(shí)用的工業(yè)烘干設(shè)備。