為您解析不銹鋼網(wǎng)帶表面鈍化膜的影響因素(一)
在實際使用過程中,有許多因索會使不銹鋼網(wǎng)帶的鈍化膜遭受破壞,使不銹鋼的鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)。導致不銹鋼的耐腐蝕性能下降。
1.氯離子。氯離子對不銹鋼網(wǎng)帶的危害極大。在鈍化過程中應嚴格控制鈍化液中氯離子含量,所用鈍化用化學材料對氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質(zhì)要求,以保證鈍化成品不沾附氯離子,以免后患。
不銹鋼網(wǎng)帶廣泛用于玻璃行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶
    不銹鋼網(wǎng)帶廣泛用于玻璃制操行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。
按材質(zhì):1cr13網(wǎng)帶,201網(wǎng)帶,304網(wǎng)帶,316網(wǎng)帶。各輸送工藝鏈網(wǎng)、網(wǎng)帶。食物加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食物 單凍機前處理網(wǎng)帶、鏈網(wǎng)。
      此外工件表面也無脫碳之現(xiàn)象發(fā)生。此乃因不銹鋼表面之薄氧化鉻層在預熱區(qū)是氧化狀態(tài),進入高溫區(qū)后變成還原性,故表面氧化物被還原,但在進入冷卻區(qū)后,雖氣氛一樣,但因溫度降低,又變回氧化性,使網(wǎng)帶又再氧化,此氧化、還原輪回將導致材料受損。以傳統(tǒng)314不銹鋼網(wǎng)帶為例,一般常先作調(diào)質(zhì)預熱處理,亦即在870℃下于活動之空氣中以正常前提操縱28小時后切換至N2-3%H2,然后持溫2小時,接著于14小時內(nèi)逐步升溫至1120℃并持溫8小時,然后才開始燒結(jié)零件。    但約8周后,帶子即開始破裂。
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