山東華民鋼球股份有限公司

磨棒產(chǎn)品檢驗方法：


1.磨棒的表面質(zhì)量用肉眼檢查。


2.磨棒尺寸及缺陷用游標(biāo)卡尺測量，測量時應(yīng)避開鋼球的缺陷部位。長度用米尺測量。


3.磨棒的表面硬度按照每米測定1個點，算起算術(shù)平均值。


4.磨棒的不直度檢驗：每班抽檢5根，放于經(jīng)過校直的鐵架上，將一頭靠齊，測量另一頭與校直鐵架的距離。每根產(chǎn)品要至少轉(zhuǎn)動3次。


磨棒產(chǎn)品驗收：


1.每個班次生產(chǎn)鋼球質(zhì)量與尺寸，按以上標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，合格入庫。


2.磨棒硬度每個次檢驗5根，若有一個鋼棒不合格，則應(yīng)任取雙倍數(shù)量復(fù)驗，結(jié)果若仍有一個不合格，而全部硬度數(shù)值平均值符合要求硬度規(guī)定，應(yīng)判為合格，否則不合格；


3.出廠銷售磨棒檢驗：對每批出售的磨棒，由質(zhì)檢部對鋼球進行尺寸、外觀和硬度檢驗，尺寸外觀檢驗的數(shù)量，每種規(guī)格為5個，硬度檢驗，每種規(guī)格為3-5個，判定同上。


耐磨鋼棒與普通圓鋼棒以及正火特鋼的對比說明：


一、質(zhì)量、性能對比：


1、耐磨鋼棒產(chǎn)品有自我研發(fā)的專用耐磨鋼材。按用戶要求購買的原材料也是國有大特鋼廠生產(chǎn)的。鋼材材質(zhì)比其他常規(guī)圓鋼的致密性、壓縮比、抗拉強度、屈服強度都得到了提升。保證了鋼材的性能和合格率。普通磨棒的采購并非經(jīng)過嚴(yán)格的過程。


2、耐磨鋼棒產(chǎn)品的正常硬度為HRC45-58，普通磨棒的硬度為HRC15-22，從度指標(biāo)和使用后的情況對比，相同材質(zhì)的耐磨鋼棒的使用周期（壽命）比普通棒提高了120%-140%。


3、耐磨鋼棒產(chǎn)品的直線度通過機械調(diào)直機的處理，保證了不直度小于千分之一的比例。普通磨棒的不直度一般在千分之十到千分之三十。


4、耐磨鋼棒產(chǎn)品的斷棒率一般小于百分之一。普通磨棒的斷棒率較大（不確定）。


5、耐磨鋼棒產(chǎn)品的高溫淬火生產(chǎn)過程和中溫回火過程改變了介質(zhì)的組織結(jié)構(gòu)，使磨棒金相變的更加致密，更加耐磨。沖擊韌性也得到了提高。普通磨棒質(zhì)量沒有任何改變。


二、使用效果、費用對比：


1、耐磨鋼棒產(chǎn)品耐磨程度高，比普通棒減少了20%的停機加棒時間，提高了20%了的產(chǎn)量。同時降低了工人勞動強度。


2、耐磨鋼棒產(chǎn)品良好的直線度保證了所研磨物料的精度和細(xì)度。


3、耐磨鋼棒產(chǎn)品良好的沖擊韌性保證了不輕易斷棒，減少了事故和停機時間。


4、耐磨鋼棒產(chǎn)品兩端經(jīng)過特殊處理保證了兩端不被輕易磨尖磨細(xì)，磨細(xì)的端頭容易彎曲和斷裂。因此普通磨棒不能克服這一缺陷。


5、通過用戶的綜合情況對比使用耐磨鋼棒產(chǎn)品能比普通磨棒節(jié)省35%-40%的費用。


三、耐磨鋼棒生產(chǎn)流程：原材料的定制生產(chǎn)——-機械下料-機械調(diào)直機調(diào)直——電爐高溫加熱——-全方位通透淬火熱處理——-電爐恒溫回火——-全方位質(zhì)量檢測——-二次加溫回火處理——-性能檢測——包裝入庫