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怎樣消除精益生產(chǎn)的六大浪費(fèi)？
  精益生產(chǎn)的六種浪費(fèi)及其主要因素表現(xiàn)為： 第一種：等待的浪費(fèi) 主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當(dāng)、待料、品質(zhì)不良等。 第二種：搬運(yùn)的浪費(fèi) 主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產(chǎn)，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致。（也就是分工藝流程批量生產(chǎn)），無(wú)流線生產(chǎn)的觀念。 第三種：不良品的浪費(fèi) 主要因素表現(xiàn)為：工序生產(chǎn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)或有標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)未對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理不嚴(yán)密、松懈所導(dǎo)致。 第四種：動(dòng)作的浪費(fèi) 主要因素表現(xiàn)為：生產(chǎn)場(chǎng)地不規(guī)劃，生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)不周全，生產(chǎn)動(dòng)作不規(guī)范統(tǒng)一。 第五種：加工的浪費(fèi) 主要因素表現(xiàn)為：制造過(guò)程中作業(yè)加工程序動(dòng)作不優(yōu)化，可省略、替代、重組或合并的未及時(shí)檢查。 第六種：庫(kù)存的浪費(fèi) 主要因素表現(xiàn)為：管理者為了自身的工作方便或本區(qū)域生產(chǎn)量化控制一次性批量下單生產(chǎn)，而不結(jié)合主生產(chǎn)計(jì)劃需求流線生產(chǎn)所導(dǎo)致局部大批量庫(kù)存。隨著中國(guó)的入世，中國(guó)制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)主題已經(jīng)從產(chǎn)量競(jìng)爭(zhēng)、質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，如何降本增效提高生產(chǎn)力成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵課題！ 在進(jìn)入21世紀(jì)之后，企業(yè)經(jīng)營(yíng)環(huán)境已經(jīng)發(fā)生了根本的變化。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)全球化、顧客和市場(chǎng)需求多樣化、個(gè)性化以及生產(chǎn)的相對(duì)過(guò)剩，使得產(chǎn)品壽命趨短，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)加劇。為了在殘酷的競(jìng)爭(zhēng)中生存和發(fā)展，企業(yè)就必須研究一些低成本并且能夠快速反應(yīng)的制造方法，精益管制造就是這些方法的總稱。因此，與其說(shuō)柔性制造是一種生產(chǎn)方式，還不如說(shuō)柔性制造是一種全新的制造理念。 選擇精益生產(chǎn)方式，能為您的企業(yè)節(jié)約15％的制作成本，是您成功精明的選擇！
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