陶瓷纖維模塊是隧道窯陶瓷纖維模塊吊頂專家,提供**隧道窯陶瓷纖維模塊吊頂方案,質(zhì)保5年,陶瓷纖維模塊——模塊標(biāo)準(zhǔn)*****的產(chǎn)品精良的施工,無法超越的品質(zhì)。 
陶瓷纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、隧道窯吊頂棉塊、陶瓷纖維耐火模塊、耐火纖維模塊吊頂、陶瓷纖維折疊模塊、磚窯保溫模塊。公司提供各種熱處理爐、隧道窯、磚窯/磚廠、平頂窯、輪窯、紅磚窯、頁巖磚窯、粘土磚窯等各種磚窯用耐火保溫材料(陶瓷纖維模塊、纖維毯等)及施工設(shè)計。公司有豐富的施工經(jīng)驗,在全國各地均有隧道窯施工案例,可現(xiàn)場參觀、考察工作,盛陽公司以專業(yè)的講解、高端的品質(zhì)及**的服務(wù)服務(wù)于大眾客戶。歡迎您的來電咨詢洽談工作! 
產(chǎn)品說明: 
為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步。 
產(chǎn)品特點: 
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙,并可補償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性;陶纖模塊安裝迅速,并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面,可降低錨固件材質(zhì)的要求。可根據(jù)客戶不同爐型進行保溫設(shè)計和施工培訓(xùn)。 
錨固件:纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面,其結(jié)構(gòu)決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件;折疊塊用人字架錨固件;U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?nbsp
物理指標(biāo):1、1Cr18Ni9Ti2、0Cr18Ni9Ti3、Cr25Ni20 
典型應(yīng)用: 
石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱;其他工業(yè)窯爐爐襯。 
陶瓷瓷纖維模塊安裝步驟: 
(1)除銹:施工前鋼結(jié)構(gòu)方需對爐壁銅板除銹,達到焊接要求。 
(2)畫線:依據(jù)設(shè)計圖紙所示陶瓷纖維模塊排布位置,在爐壁板上放線,標(biāo)出交點處錨固件螺栓的排布位置。 
(3)焊接螺栓:根據(jù)設(shè)計規(guī)定,將相應(yīng)長度的螺栓按焊接要求焊在爐壁板上,焊接時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護措施,不得將焊渣濺落到螺栓螺紋的部位,并保證焊接質(zhì)量。 
(4)涂高溫防腐層:依據(jù)設(shè)計圖紙的規(guī)定,在爐壁板及螺栓根部焊縫處均勻涂刷高溫防腐層,涂層厚度按3Kg/m2.涂刷時應(yīng)對螺栓螺紋部分采取保護措施,不得將涂料濺落到螺栓螺紋的部位。 
(5)平鋪毯的安裝:鋪**層纖維毯,然后鋪設(shè)第二層纖維毯,一二層毯的接縫相互錯開量應(yīng)不小于100mm.為方便施工,爐頂平鋪需要用快速卡片做臨時固定。 
(6)模塊安裝: 
a.將導(dǎo)向套管擰緊到位。 
b.將模塊中心孔對準(zhǔn)爐壁板上的導(dǎo)向管,垂直于爐壁對模塊均勻用力推入,將模塊緊貼到爐壁板;然后用專用套筒搬手將螺母沿導(dǎo)向套管送至螺栓處,并旋緊螺母。 
c.以此類推,安裝其它模塊。 
(7)補償條的安裝:模塊按折疊壓縮方向順次同向順排,為了避免不同排模塊之間高溫加熱后纖維收縮出現(xiàn)縫隙,必須在兩排模塊非膨脹方向安放同溫度等級的補償條,以補償模塊的收縮。爐墻補償條依靠模塊的擠壓固定,爐頂補償條采用u型釘固定。 
(8)襯里修止:整個襯里安裝完畢,從上到下進行修整。 
(9)爐襯表而噴涂:整體襯里安裝完畢,采用我公司的施工工藝和合理配比,在爐襯表面噴涂一層表面涂料。 
(10)*終處理:用手表背面將噴射起的毛尖,撬茬壓平,并劉特殊部位的模塊進行磨壓。
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