【原裝進(jìn)口】美國3M吸濕排汗劑/3M SCOTCHGARD吸濕排汗整理劑
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FC-226“思高潔”吸濕排汗易去污劑
產(chǎn)品說明書
簡介 3M吸濕排汗易去污劑FC-226是一種針對滌綸布料或紗線開發(fā)的,使之具有持久性的吸濕排汗及去污效果的產(chǎn)品。FC-226對于尼龍、丙綸等合成纖維也具有很好的效果。FC-226還會少許改善布料的柔軟性,并可增加染槽的潤滑性。
當(dāng)布料使用FC-226時(shí),大部分的污垢都可以在一次洗滌中洗去,但對于某些頑垢,如臟機(jī)油或粘稠的油脂等,也許需要2次或3次的清洗才能去除。
理化性質(zhì) 外觀 ……………………………… 黃色粘稠乳液
固含量 …………………………… 20%固體,80%水
電荷 ……………………………… 非離子
密度 ……………………………… 1.0 Kg/l(8.3lbs/gal)
pH………………………………… 2~4
閃點(diǎn) ……………………………… 閉合杯>100?C
儲運(yùn) ……………………………… 非紅色標(biāo)簽
FC-226的存儲溫度應(yīng)在50°C(120°F)以下。FC-226具有冰凍/融化穩(wěn)定性,如果冰凍后,在使用前請讓其自然恢復(fù)融化,在融化過程中,不能攪拌。
應(yīng)用方法 FC-226有其最低使用量,但是織物成分、布料紗線構(gòu)造、化學(xué)助劑、處理?xiàng)l件等等因素都會影響產(chǎn)品的使用量和使用效果。參考《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“合格性能指標(biāo)”章節(jié)或和3M的銷售、技術(shù)代表聯(lián)系,以得到幫助和建議。
通常建議FC-226的用量按織物重量百分比1.5%的比例開始試驗(yàn)。某些織物可能會需要使用較多的FC-226的量以達(dá)到所需的易去污效果。
FC-226通常使用浸染法在染色過程中使用。可以和染色助劑、染料一起使用,也可以單獨(dú)使用。對于溫度要求不高。
FC-226有少許的攪拌就很容易溶解于水中,可以將所需量的藥劑直接加于染槽中。也可以先將FC-226預(yù)溶解,再將助劑等溶解于FC-226的溶液中,然后一起加入染槽。
在常溫常壓染色法和高壓染色法過程中,F(xiàn)C-226都可以使用。在滌綸染色過程中的溫度等條件已經(jīng)滿足FC-226的使用條件。并且在滌綸染色過程中的pH、溫度等狀況都不能影響FC-226的穩(wěn)定性。
FC-226并不需要高溫干燥才能得到很好的效果,通常的熱定型溫度也不會對其性能產(chǎn)生影響。
織物預(yù)處理 織物在FC-226處理前應(yīng)當(dāng)清洗干凈,盡可能的去除各種加工助劑殘余,如:小顆粒、堿、印膠等等。此類物質(zhì)會影響織物在用FC-226處理時(shí)的吸收和滲透,同時(shí)對最終產(chǎn)品的性能和耐久性都會有影響。
織物的建議預(yù)處理?xiàng)l件:pH(5.5~6.5)、堿含量(例如NaOH,0.0%~0.5%)、殘余表面活性劑量(中度泡沫)和確定這些數(shù)值的測試方法可以由《產(chǎn)品、應(yīng)用和檢測手冊》的“應(yīng)用指導(dǎo)”章節(jié)中查到。
注意 在處理的浴液中,不能含有硅類的物質(zhì),此類物質(zhì)會嚴(yán)重的影響FC-226的性能。所有的織物以及加工設(shè)備,處理藥劑等都不要含有硅,以防止交叉污染。即使在先前步驟中使用過硅類物質(zhì),仍然會使浴液沾污。在加工生產(chǎn)時(shí),請?jiān)趯?shí)驗(yàn)室中先對硅類物質(zhì)對FC-226性能影響進(jìn)行評估,確信安全后,再生產(chǎn)。
泡沫預(yù)防 由于在染槽中的劇烈攪拌,F(xiàn)C-226會產(chǎn)生泡沫,此時(shí)添加0.5~2.0%的不含硅的消泡劑,例如:Antifoam NS(Aerochem Crop.)就能解決這個(gè)問題。消泡劑可與FC-226一起加入。
典型工藝 以下的工藝建議是用FC-226于滌綸和尼龍配方,作為生產(chǎn)時(shí)的參考。很多產(chǎn)品都適宜于與FC-226共同使用,建議產(chǎn)品和配方在實(shí)驗(yàn)室中先進(jìn)行相容性和性能的評估。
注:控制pH值小于5,可以獲得最佳效果。
滌綸應(yīng)用:
1. 以下是FC-226在高溫高壓染槽中的應(yīng)用程序:
1. 精煉并洗凈布料;
2. 染槽的溫度設(shè)定為35~55?C;
3. 稱取相對于布重1.5%的(OWG)的FC-226;
4. 在完全攪拌下,將FC-226加入混合槽中,使其混合均勻,然后加入其它助劑、乙酸等添加物,再將此混合液加入到槽中,漂洗混合槽,使之沒有殘余。
5. 加入分散性染料。
6. 以每分鐘1~2?C的升溫速率提升染槽的溫度至130?C;
7. 染色15~45分鐘,或按照染廠的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行染色;
8. 根據(jù)染廠的實(shí)際操作條件降溫并清洗;
9. 拉出布料;
10.
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