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并靜置15min；

（9）粘接操作不宜在0℃以下的低溫環(huán)境中進行。

3.3.7.2管道螺紋連接

1）管道螺紋連接使用范圍：一般用于CPVC管材與其它種類的管材、閥門、儀表的連接；當需要定期拆卸時，可以使用由令、法蘭和直接。

2）管道螺紋連接應符合下列要求：

（1）當管徑不大于110mm及工作溫度不超過54℃時，可以采用螺紋連接；

（2）螺紋連接的工作壓力是相同溫度下粘接連接的50%；

（3）螺紋連接應采用聚四氟乙烯生料帶做填料，不得使用麻絲、稠白漆。

（4）在包上了聚四氟乙烯生料帶后將管件旋到管件上，如需要可采用特殊工具，如管鉗或扳手旋緊螺紋。

3.3.7.3 管道法蘭連接

1）管道法蘭連接的適用范圍：一般用在PVC-C管材與其它種類的管材、閥門、設備的連接，以及管道系統(tǒng)需要臨時維修拆卸或在安裝工地無法進行粘接連接時；

2）管道法蘭連接的步驟：

（1）將CPVC管材與CPVC法蘭接頭按上述方法粘接在一起；

（2）CPVC法蘭孔應對準連接的管材、閥門、設備的法蘭孔；

（3）法蘭與管道粘接連接后，應保持插入時間，并在靜止15分鐘后進行法蘭連接。

（4）在兩個法蘭盤之間使用彈性墊圈進行密封，彈性墊圈的材料必須能耐腐蝕；在匹配孔中插入螺栓，每個螺帽和螺栓下面都必須用墊片。

（5）用扳手對稱擰螺栓，并將螺栓擰緊。

3.3.7.4工業(yè)用PVC-C管道安裝注意事項：

1) 粘接劑和清潔劑等易燃物品應遠離火源。施工場地應通風良好。在進行粘接工序時，操作人員應戴防護眼鏡和手套。

2) 粘接劑、清潔劑應存放在兒童無法觸及的地方。

3) 不得使用不清潔的布或赤手涂抹粘接劑和清潔劑。

4) 盛放粘接劑、清潔劑的棉紗和材料，應在每日施工結束后及時清除。

5) 避免任何底漆、粘合劑與眼睛、皮膚的接觸，一旦發(fā)生接觸，必須立即清洗，避免拖延。

6) 施工殘留的粘有粘接劑、清潔劑的棉紗和材料，應在每日施工結束后及時清除。

7) 不得使用變濃或呈凝膠體的粘接劑。冬季施工時如發(fā)現(xiàn)粘接劑結凍，應用溫水加熱，不得以明火烘烤。

8) 直埋、嵌裝的管道，應在地面、墻面標明管道位置和走向。嚴禁在管道上沖擊鉆孔、釘金屬釘?shù)取?

9) 粘接操作不宜在0℃以下的低溫環(huán)境中進行。

10) 粘接施工時嚴禁煙火。

3.3.8高壓管道的焊接：為了保證焊縫質量，高壓管子在焊接前一般應進行預熱，焊后應進行熱處理

3.8.1  15MnV、12CrMo、15CrMo、Cr5Mo高壓管子應采用手工電弧焊，當管壁厚不大于6mm時，應采用手工氬弧焊。

3.8.2  1Crl8Ni9Ti、Crl8Nil3Mo2Ti高壓管子應采用手工氬弧焊打底和手工電弧焊蓋面成型。

3.8.3  碳素鋼管、合金鋼管焊接，為確保底層焊接表面成型光滑平整、焊接質量好，均采用手工氬弧打底，手工電弧焊成型，不銹鋼管、鈦管采用氟弧焊時，應充氮氣保護，以防產生氧化。

4 錯邊量的控制

管道在組對時必須嚴格控制好錯邊量，否則對于壓力管道的長期安全運行或壓力管道的安裝監(jiān)檢和定檢是很不利的。

4.1  管道對接焊口的組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量應符合表4.1的規(guī)定。

管道組對內壁錯邊量                                                                                      表4.1

管道材質

內壁錯邊以量

鋼

不宜超過壁厚的10%， 且不大于2mm

4.2  不等厚管道組成件組對時，當內壁錯邊量超過表4.1的規(guī)定或外壁錯邊量大于3mm 時，應進行修整(圖4.2)。

4.3  在焊接和熱處理過程中，應將焊件墊置牢固。

4.4  當對螺紋接頭采用密封焊時，外露螺紋應全部密封。

4.5  對管內清潔要求較高且焊接后不易清理的管道，其焊縫底層應采用氬弧焊施焊。機組的循環(huán)油、控制油、密封油管道，當采用承插焊時，承口與插口的軸向不宜留間隙。

①T2T1≤10    mm                                                      ②T2—Tl> 10mm

(a) 內壁尺寸不相等

　　　　?、賂2T1≤10mm                                                                ②T2—Tl> 10mm

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