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運(yùn)輸和使用要特別注意防火要求。滲透探傷所用的探傷劑一般是低毒的，如果人體直接接觸和吸收滲透液、清洗劑等，有時(shí)會(huì)感到不舒服，會(huì)出現(xiàn)頭痛和惡心。尤其是在密封的容器內(nèi)或室內(nèi)探傷時(shí)，容易聚集揮發(fā)性的氣體和有毒氣體，所以必須充分地進(jìn)行通風(fēng)。

8.射線檢測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)

　　射線的種類很多，其中易于穿透物質(zhì)的有X射線、γ射線、中子射線三種。這三種射線都被用于無損檢測(cè)，其中X射線和γ射線廣泛用于鍋爐壓力容器壓力管道焊縫和其它工業(yè)產(chǎn)品、結(jié)構(gòu)材料的無損檢測(cè)，而中子射線僅用于一些特殊場(chǎng)合。

　　射線檢測(cè)是工業(yè)檢測(cè)的一個(gè)重要專業(yè)門類。射線機(jī)拉扯最主要的應(yīng)用是探測(cè)試件內(nèi)部的宏觀幾何缺陷（探傷）。按照不同特征（例如使用的射線種類、記錄的器材、工藝和技術(shù)特點(diǎn)等）可將射線檢測(cè)分為許多種不同的方法。

8.1射線照相法的原理

　　X射線、γ射線都是波長(zhǎng)極短的電磁波。從現(xiàn)代物理波粒二相性的觀點(diǎn)看也可將其視為能量極高的光子束流。

　　x射線是從x射線管總產(chǎn)生的，x射線管是一種兩極電子管，x射線發(fā)生原理：將陰極燈絲通電，使之白熾，電子就在真空中放出，如果兩極之間加幾千伏以至幾百千伏的電壓（叫做管電壓）時(shí)，電子就從陰極向陽極方向加速飛行，獲得很大的動(dòng)能，這些高速電子撞擊陽極，與金屬原子的核外庫(kù)侖場(chǎng)作用，發(fā)生一  致輻射而放出x射線。電子的動(dòng)能一小部分轉(zhuǎn)變?yōu)閤射線，其余大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。受電子撞擊的地方叫做焦點(diǎn)。電子是從陰極移向陽極的，而電流則相反，是從陽極向陰極流動(dòng)的。這個(gè)電流叫做管電流，要調(diào)節(jié)管電流，只要調(diào)節(jié)燈絲加熱電流即可，管道壓得調(diào)節(jié)是靠調(diào)整x射線裝置主變壓器的初級(jí)電壓來實(shí)現(xiàn)的。

　　X射線和γ射線通過物質(zhì)時(shí)，其強(qiáng)度

壓力容器壓力管道使用管理基本知識(shí)

1常見生產(chǎn)工藝及壓力容器安全操作要點(diǎn)

　　為了確保壓力容器壓力管道的安全運(yùn)行，要求容器操作人員熟悉生產(chǎn)工藝流程，并嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程。為有助于操作人員了解生產(chǎn)工藝流程，掌握如何正確操作壓力容器壓力管道，本章特介紹幾種常見的生產(chǎn)工藝流程，所使用的壓力容器壓力管道的作用及安全操作要點(diǎn)介紹如下。

1.1幾種常見單元工藝及壓力容器

　　任何生產(chǎn)工藝，特別是化工生產(chǎn)工藝，盡管其原料、產(chǎn)品、工藝條件、生產(chǎn)工藝流程的長(zhǎng)短等各不相同，但其生產(chǎn)工藝過程通常都可以劃分成若干個(gè)單元工藝。因而熟悉并掌握主要單元工藝的原理對(duì)加深各種工藝流程的理解大有益處。

1.1.1加熱

　　加熱是利用熱載體（熱流體）放出的顯熱或潛熱提高物料的溫度，使之滿足工藝需要的一種單元工藝。

　　為加速物料的的溶解和提高溶解度，或者為保證一些化學(xué)反應(yīng)的順利進(jìn)行，需對(duì)物料預(yù)熱到一定溫度等都要采用加熱工藝。

　　常用的熱載體有熱水、蒸汽、煙道氣、導(dǎo)熱油、熔鹽等。選用何種熱載體需視加熱溫度等具體等情況而定。有時(shí)為了節(jié)約能源，將生產(chǎn)過程中的具有較高溫度的產(chǎn)品或中間產(chǎn)物作為熱載體來加熱原料或其他中間產(chǎn)物，以回收其熱量。

　　按照加熱方式，加熱工藝分為直接加熱、間接加熱等。直接加熱是熱載體與被加熱介質(zhì)直接接觸、混合進(jìn)行換熱，如合成氨生產(chǎn)中的飽和塔就是半水煤氣與熱水直接換熱；間接加熱其熱載體與被加熱介質(zhì)不直接接觸，這是最常用的一種加熱方法，如各種類型的熱交換器都屬于間接加熱，就是靠器壁或管壁與介質(zhì)的溫度差實(shí)現(xiàn)加熱的。

　　用于加熱的常見壓力容器有夾層鍋，各種形式的管殼式熱交換器、板式熱交換器，管殼式余熱鍋爐、夾套容器等?；どa(chǎn)中普遍使用預(yù)熱器、加熱器等對(duì)物料加熱以達(dá)到反應(yīng)工藝所需的溫度、使反應(yīng)順利進(jìn)行；合成氨生產(chǎn)中用變換氣作熱載體通過熱交換器對(duì)原料半水煤氣來回收變換氣的熱量等。

1.1.2冷卻與冷凝

　　冷卻是利用冷載體（冷卻劑）吸收物料的熱量的以降低物料溫度，使之滿足工藝需要的一種單元工藝。冷凝是利用冷載體吸收氣體物料的熱量（包括顯熱和汽化潛熱），使物料完成由氣態(tài)凝結(jié)成為液態(tài)的相邊過程。例如，氣體壓縮機(jī)各級(jí)排氣與吸收間采用冷卻降低壓縮機(jī)氣體溫度，縮小氣體體積，以保證壓縮機(jī)正常工作，降低電耗，并將水蒸汽、油蒸汽冷凝，使之便于分離；壓縮后的制冷氣體冷凝成液態(tài)用于冷凍、空調(diào)。蒸發(fā)、蒸餾后的介質(zhì)組分冷凝收集等，都需要到冷卻或冷凝工藝。

常用的冷載體有空氣、液氨、液氮等，有時(shí)采用較低溫度的物料作為冷載體來冷卻較高溫度的物料，以回收熱量。

　　按照冷卻、冷凝的方法不同，冷卻分為直接冷卻與間接冷卻；冷凝也分為直接冷凝和間接冷凝，其中間接冷卻與間接冷凝在壓力容器中較為常用。用于冷卻、冷凝工藝的壓力容器大多是各種形式的熱交換器，有時(shí)使用夾套結(jié)構(gòu)的容器。例如，氣體壓縮系統(tǒng)設(shè)置的中間冷卻器，后冷卻器，通常為管殼式熱交換器。冷卻系統(tǒng)的冷凝器多為列管式熱交換器；用于化工產(chǎn)品蒸餾、精餾的冷凝器也多為列管式換熱器。

1.1.3反應(yīng)

　　反應(yīng)是指介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)。物理反應(yīng)過程中沒有新物質(zhì)生成，物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變換；化學(xué)反應(yīng)過程中有新物質(zhì)生成，物質(zhì)組成和化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生改變，并伴隨能的變化。生產(chǎn)中用壓力容器來完成反應(yīng)的大多是化學(xué)反應(yīng)，如化合、分解、復(fù)分解、取代等反應(yīng)。

用于反應(yīng)工藝的壓力容器是各種形式的反應(yīng)器。例如，合成氨行業(yè)用變換爐將一氧化碳、水蒸汽在一定壓力、溫度下變換為氫氣和二氧化碳，用合成塔完成氮?dú)馀c氫氣部分合成為氨的反應(yīng)，碳化塔內(nèi)氨水與二氧化碳反應(yīng)生成為碳酸氫銨等，由于化學(xué)反應(yīng)伴隨能的變化，為保證化學(xué)反應(yīng)順利進(jìn)行，提高反應(yīng)速率，所以相當(dāng)部分的反應(yīng)容器需要設(shè)置夾套、盤管等，以根據(jù)工藝要求進(jìn)行加熱和冷卻。

1.1.4蒸發(fā)

　　蒸發(fā)是液體表面發(fā)生的汽化現(xiàn)象，蒸發(fā)時(shí)液體需要吸收汽化熱，所以液體的溫度愈高，蒸發(fā)的速度愈快。蒸發(fā)可在沸點(diǎn)時(shí)或在低于沸點(diǎn)時(shí)進(jìn)行，在沸點(diǎn)時(shí)的蒸發(fā)稱之為沸騰蒸發(fā)。為保證蒸發(fā)工藝順利進(jìn)行，蒸發(fā)時(shí)需不斷供給熱能并不斷排出發(fā)生的蒸氣。

蒸發(fā)工藝中常用的是蒸發(fā)器及夾套結(jié)構(gòu)的容器等。常見的蒸發(fā)器由加熱器與蒸發(fā)室組合而成。

1.1.5蒸餾與精餾

　　蒸餾是利用液體混合物中各組分沸點(diǎn)不同以分離組分的方法。當(dāng)液體混合物加熱之沸騰時(shí)，生成的蒸氣與原混合物相比含有較多的低沸點(diǎn)組分，而剩下的混合物中含有較多的高沸點(diǎn)組分，這樣可便混合物的組分得到部分或完全分離，精餾又稱為分餾，是蒸餾方法的一種。精餾在一個(gè)設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多次部分汽化和部分冷凝，以分離混合物中的組分，達(dá)到精制和提純的目的。

蒸餾和精餾常用的壓力容器是帶夾套的容器及分餾塔等設(shè)備。

1.1.6萃取

　　　萃取是利用不同物質(zhì)在溶劑中的溶解度不同，達(dá)到分離混合物組分的一種工藝。用溶劑分離液體混合物中組分的，稱為溶劑萃??；用溶劑分離固體混合物中組分的稱為浸取。因所需的組分溶于溶劑中，萃取后需蒸發(fā)或蒸餾，再經(jīng)冷凝使溶劑與組分分離。

　　由于溶解一般需要適當(dāng)?shù)臏囟龋ǔＰ鑼?duì)物料進(jìn)行加熱和冷卻。萃取工藝常用的壓力容器也是帶夾套的容器或帶夾套的塔類設(shè)備。前者用于生產(chǎn)量較小的間歇性生產(chǎn)，后者則常用于連續(xù)生產(chǎn)。

　　　另外，