順杰企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司

滕州咨詢(xún)公司第二類(lèi)中壓容器取資質(zhì)證以及湖南株州車(chē)用氣瓶辦資質(zhì)

檢測(cè)表面得表面粗糙度不大于6.3。

4.2.6焊補(bǔ)

        鍛件允許用相匹配的焊材進(jìn)行補(bǔ)焊。允許焊補(bǔ)的部位，深度和面積由供需雙方確定。焊補(bǔ)應(yīng)按經(jīng)JB4708評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行，焊工應(yīng)持有合格證。焊補(bǔ)前應(yīng)徹底清除缺陷并開(kāi)坡口，坡口底部應(yīng)圓滑過(guò)渡。清除缺陷后的表面需經(jīng)磁粉或滲透檢測(cè)，Ⅰ級(jí)為合格。根據(jù)不同剛號(hào)、焊補(bǔ)面積的大小，深度及焊補(bǔ)環(huán)境等，須相應(yīng)采取焊前預(yù)熱，焊后緩冷或消除應(yīng)力熱處理等措施。焊補(bǔ)一般應(yīng)在鍛件最終熱處理前進(jìn)行。如在鍛件最終熱處理后進(jìn)行，需經(jīng)雙方同意。焊補(bǔ)后的部位須經(jīng)磁粉或滲透檢測(cè)合格。當(dāng)焊補(bǔ)深度大于或等于6mm時(shí)，還需經(jīng)超聲檢測(cè)合格。供方應(yīng)向需方提供鍛件焊補(bǔ)部位、深度、面積簡(jiǎn)圖、焊接材料、焊接工藝參數(shù)及無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。

5壓力管道組成件及管道支撐件的檢驗(yàn)

5.1管道組成件及管道支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2管道組成件及管道支撐件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格者不得使用。

5.3合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并應(yīng)做標(biāo)記。合金鋼閥門(mén)的內(nèi)件材質(zhì)應(yīng)進(jìn)行抽查，每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨，下同）抽查數(shù)量不得少于一個(gè)。

5.4防腐襯里管道的襯里應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

5.5下列管道的閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。不合格者不得使用。

5.5.1輸送劇毒流體、有毒流體、可燃流體管道的閥門(mén)；

5.5.2輸送設(shè)計(jì)壓力大于1MPa或設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度小于-29℃或大于186℃的非可燃流體、無(wú)毒流體管道的閥門(mén)。

5.6輸送設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa且設(shè)計(jì)溫度為-29℃—186℃的非可燃流體、無(wú)毒流體管道的閥門(mén)，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得小于一個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。當(dāng)不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用。

5.7閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得小于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)宜以公稱(chēng)壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格。

5.8試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，并吹干。除需要脫脂的閥門(mén)外，密封面上應(yīng)涂防銹油，關(guān)閉閥門(mén)，封閉出入口，做出明顯的標(biāo)記，按規(guī)范填寫(xiě)閥門(mén)試驗(yàn)記錄。

5.9公稱(chēng)壓力小于1MPa，且工程直徑大于或等于600MM的閘閥，可不單獨(dú)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和閘板密封實(shí)驗(yàn)。殼體的壓力試驗(yàn)宜在系統(tǒng)試壓時(shí)按管道系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，閘板密封試驗(yàn)可采用色印等方法進(jìn)行檢驗(yàn)，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。

5.10安全閥應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)安全閥啟閉試驗(yàn)不得少于3次。調(diào)試后應(yīng)按規(guī)范填寫(xiě)安全閥最初調(diào)試記錄。

5.11帶有蒸汽夾套的閥門(mén)，夾套部分應(yīng)以1.5倍的蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

5.12設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn)的不銹鋼管及管件，供貨方應(yīng)提供晶間腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

5.13設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行低溫沖擊韌性試驗(yàn)的不銹鋼管及管件，供貨方應(yīng)提供低溫沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果的文件，其指標(biāo)不得低于設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

5.14管道組成件及管道支撐件在施工過(guò)程中應(yīng)妥善保管，不得混淆或損壞，其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼、有色金屬的管道組成件及管道支撐件，在儲(chǔ)存期間不得與碳素鋼接觸。暫時(shí)不能安裝的管子，應(yīng)封閉管口。

6壓力容器壓力管道用材料質(zhì)量管理要求

6.1驗(yàn)收入庫(kù)

　　材料驗(yàn)收的內(nèi)容及入庫(kù)條件

      對(duì)入廠材料進(jìn)行驗(yàn)收，是對(duì)壓力容器用材料實(shí)施質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，是確保材料質(zhì)量從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的最基本的條件，須由材料責(zé)任師把關(guān)。（最終要在材料驗(yàn)收入庫(kù)單上簽字） 對(duì)主要受壓件所用材料和焊接材料的質(zhì)量證明書(shū)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告，還需經(jīng)監(jiān)檢確認(rèn)。      材料驗(yàn)收由材料檢查員負(fù)責(zé)，匯同提貨員和保管員共同進(jìn)行。

      驗(yàn)收內(nèi)容包括:

      對(duì)質(zhì)量證明書(shū)的審核，實(shí)物的核查，材料包裝、標(biāo)記及數(shù)量檢查， 外觀質(zhì)量和主要幾何尺寸檢查(厚度等)，補(bǔ)項(xiàng)檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)等。

      對(duì)外購(gòu)件和外協(xié)件， 還包括按該購(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)或外協(xié)合同中規(guī)定的其它項(xiàng)目的檢查和驗(yàn)收。

　　材料驗(yàn)收應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，驗(yàn)收時(shí)，檢查員應(yīng)將檢查、審核結(jié)果填入入庫(kù)通知單， 驗(yàn)收合格后保管員應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)，并在材料賬上登記。

      材料驗(yàn)收入庫(kù)條件是:

①質(zhì)量證明書(shū)包含的項(xiàng)目、內(nèi)容的審查結(jié)果，應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同中所規(guī)定的附加要求。

　　提供的質(zhì)量證明書(shū)，必須是經(jīng)材料生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)蓋章確認(rèn)的原件或商業(yè)部門(mén)轉(zhuǎn)交的原件的復(fù)印件。

②材料的包裝、表面質(zhì)量及實(shí)物標(biāo)志均應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固、且與材料質(zhì)量證明書(shū)一致。

③當(dāng)質(zhì)量證明書(shū)不全時(shí)，應(yīng)及時(shí)向材料供貨部門(mén)或材料生產(chǎn)廠家索取，或按“容規(guī)”規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

④驗(yàn)收中所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題已妥善處理完畢并經(jīng)有關(guān)人員簽字認(rèn)可。

    下列材料不得用于壓力容器:

a) 無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的材料

b) 無(wú)鋼號(hào)、(爐)批號(hào)或其它識(shí)別標(biāo)記的材料

c) 標(biāo)記不清不能確認(rèn)的材料

d) 經(jīng)檢查、檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn)不合格的材料以及未經(jīng)檢查驗(yàn)收的材料。

6.2材料代用

6.2.1代用要求

　　代用鋼材宜與被代用鋼材有相同或相近的化學(xué)成份，交貨狀態(tài)，檢驗(yàn)項(xiàng)目， 性能指標(biāo)。

　　代用鋼材的強(qiáng)度、塑性、韌性、化學(xué)成份和耐腐蝕性對(duì)設(shè)計(jì)條件(t，P， 介質(zhì)和結(jié)構(gòu))的適應(yīng)性。

　　代用鋼材對(duì)工藝的試用性:可焊性、可鍛性、可鑄性、 可切削性及冷熱沖壓性能等，其中最重要的是焊接性能和壓力加工性能。

6.2.2材料代用審批

　　壓力容器主要受壓件的材料代用， 必須事先取得原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)修改證明文件，并對(duì)改動(dòng)部位做詳細(xì)記載。（或符合現(xiàn)“容規(guī)”第27條規(guī)定要求）。