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鑄鋁轉(zhuǎn)子自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)（ADS-ZR-A型）
一、概述：
目前對(duì)于快速大批量進(jìn)行鑄鋁轉(zhuǎn)子質(zhì)量分析的方法主要有電阻測(cè)量法和電感測(cè)量法兩種。第一種電阻測(cè)量法用于計(jì)算轉(zhuǎn)子電阻值，電阻值有助于分析轉(zhuǎn)子整體的質(zhì)量，特別是標(biāo)準(zhǔn)性能方面如：效率、最大輸出功率和功耗等。電阻測(cè)量法有一定的弊端，主要是一方面電阻測(cè)量法對(duì)轉(zhuǎn)子故障的特性不能提供更多的信息，單一用電阻測(cè)量法無(wú)法確定問題的真正原因是由于轉(zhuǎn)子鋁條斷裂，還是端環(huán)有氣孔，或是斜槽角度不佳，而且電阻測(cè)量法也無(wú)法識(shí)別焊接、起動(dòng)扭矩及電機(jī)噪音相關(guān)的某些問題。另一方面電阻測(cè)量法對(duì)于使用者來(lái)說難于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)界限，如果設(shè)定界限過嚴(yán)，造成大多數(shù)轉(zhuǎn)子被判定為不合格，這種差別尤其在工藝、原材料、熱處理等方面的輕微變化而顯得很突出。而設(shè)定界限較寬的話，就會(huì)造成幾乎沒有不良品。使用客戶很難根據(jù)自己產(chǎn)品的情況設(shè)置出合理的界限，在這種情況下，電阻測(cè)量法顯得有些難于實(shí)際的應(yīng)用。
第二種電感測(cè)量法在測(cè)量時(shí)不需要使用定子。因此電感測(cè)量法可以測(cè)試出轉(zhuǎn)子很小的故障，被測(cè)轉(zhuǎn)子在以預(yù)定恒速接近傳感器磁場(chǎng)轉(zhuǎn)動(dòng),磁場(chǎng)接近轉(zhuǎn)子外周，足以使轉(zhuǎn)子鋁條穿過磁場(chǎng)，鋁條穿過磁場(chǎng)時(shí)，鋁條中便可以感應(yīng)出電壓。產(chǎn)生的電流流過短路端環(huán)，使鋁條中產(chǎn)生渦流，這些交流電反過來(lái)又在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生自身的磁場(chǎng)，并使傳感器中感應(yīng)出交流信號(hào)，每當(dāng)一條轉(zhuǎn)子鋁條穿過磁場(chǎng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)正弦波形，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)一周后，完成了一次完整的測(cè)量。
對(duì)于毫無(wú)缺陷的轉(zhuǎn)子，能產(chǎn)生幾乎完美的正弦波形，理論上來(lái)說，完美的轉(zhuǎn)子就會(huì)產(chǎn)生完美的正弦波形。無(wú)缺陷的轉(zhuǎn)子能使轉(zhuǎn)子中每個(gè)鋁條都產(chǎn)生相同的曲線，這就有可能用不同的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)評(píng)定波形的差異程度，從而來(lái)判定質(zhì)量，可接受的變異量用工藝能力分析法來(lái)決定。
電感測(cè)量法可以輕易測(cè)量出轉(zhuǎn)子鋁條發(fā)生斷裂、轉(zhuǎn)子鋁條中有空氣或氣孔以及斜槽角度誤差。電感測(cè)量法還可以根據(jù)相應(yīng)的情況計(jì)算出轉(zhuǎn)子感應(yīng)波形的總值，這個(gè)值對(duì)于轉(zhuǎn)子單條鋁條并不敏感，它只是對(duì)誤差敏感，因此，總值公差最為重要，要根據(jù)工藝能力和電機(jī)關(guān)鍵特性盡量設(shè)小，總值可以識(shí)別轉(zhuǎn)子中所有缺陷，如鋁質(zhì)量不好、鐵芯質(zhì)量不好、鋁條中有氣孔、發(fā)藍(lán)不好,這類缺陷在整個(gè)轉(zhuǎn)子中都有可能存在。
二、特點(diǎn)：
由上所述，電感測(cè)量法要遠(yuǎn)比電阻測(cè)量法的優(yōu)勢(shì)明顯，所以在鼠籠轉(zhuǎn)子的質(zhì)量測(cè)量方面，電感測(cè)量法占據(jù)主導(dǎo)地位。該測(cè)試儀就是采用電感測(cè)量法進(jìn)行測(cè)量，該設(shè)備可以在五秒鐘以內(nèi)完成對(duì)一個(gè)鼠籠轉(zhuǎn)子的質(zhì)量測(cè)量（真正的測(cè)量時(shí)間低于一秒）。測(cè)量結(jié)束時(shí)，電腦會(huì)自動(dòng)顯示出測(cè)量結(jié)果以及判定是否合格，對(duì)不合格的產(chǎn)品顯示出是鋁條斷條、還是鋁條中有氣孔或雜質(zhì)、還是槽角度不良。測(cè)量的項(xiàng)目有：最大值、最小值、峰峰值、平均值、占空比等。測(cè)量并控制的項(xiàng)目有：鋁條數(shù)、最小波幅、最大波幅、梯度、總值等。可以說，這樣的一次測(cè)量足以判定該轉(zhuǎn)子是否合格。
該系統(tǒng)可以進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)測(cè)量用于正常的生產(chǎn)線測(cè)試，手動(dòng)測(cè)量主要是用于調(diào)整工裝位置、判定系統(tǒng)故障，采集和設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)。
該系統(tǒng)可以對(duì)不同疊高、不同直徑、不同鋁條數(shù)的鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行測(cè)量，在更換品種時(shí)，只需在手動(dòng)情況下進(jìn)行調(diào)整工裝位置，這十分有利于客戶降低采購(gòu)成本，提高工作效率。
三、測(cè)試項(xiàng)目：
1、斷條、細(xì)條。
2、欠鑄、氣孔、沙眼、殘?jiān)鼘?dǎo)條。
3、斜槽角度不良、導(dǎo)條的內(nèi)部短路。
4、鐵芯及鋁條的一致性。
5、端環(huán)不良。
四、技術(shù)指標(biāo)：
1、測(cè)量參數(shù)：波形峰峰值、最大值、最小值、平均值、有效值、占空比。
2、控制參數(shù)：
鋁條數(shù)：0~100條            精度：100%
最小波幅：0~50V            分辨力：1mV                精度：1%
最大波幅：0~50V            分辨力：1mV                精度: 1%
梯度：0~100%
總值：0~50V                分辨力：1mV                精度:1%
五、系統(tǒng)特點(diǎn)：
l、計(jì)算機(jī)采集、儲(chǔ)存測(cè)試數(shù)據(jù)。
2、鑄鋁轉(zhuǎn)子的測(cè)試數(shù)據(jù)分析，質(zhì)量評(píng)估分析。
3、操作簡(jiǎn)單，全中文界面。
4、采用TFT高分辨率大屏幕工業(yè)液晶顯示。
5、基于Windows XP的轉(zhuǎn)子測(cè)試分析軟件，包括統(tǒng)計(jì)軟件。
6、符合全球電機(jī)及壓縮機(jī)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
六、測(cè)試能力：
l、轉(zhuǎn)子外形尺寸：外徑最大300mm，疊高500mm以內(nèi)（可根據(jù)客戶要求定制）；
2、裝夾方式：手動(dòng)或自動(dòng)；
3、測(cè)試時(shí)間：（全部自動(dòng)測(cè)試）5秒/只；
4、動(dòng)力系統(tǒng)：氣動(dòng)。
 七、系統(tǒng)組成：