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  如附圖所示，首先把構(gòu)成墨粉組份原料(樹(shù)脂、CCA.顏料、促溶濟(jì)
等)加到高壓溶融釜內(nèi)，再把容器中的空氣抽空，然后用高壓泵注入二氧化碳，
控制t> 31.10C，當(dāng)Ps> 7.4Mpa后的某一壓力時(shí)，使其處于能溶解熱熔樹(shù)脂的超
臨界態(tài)，啟動(dòng)攪拌裝置，將不能溶于超臨界流體的顏料等懸浮在流體中，從理論
上，可認(rèn)為顏料與CCA在樹(shù)脂溶液中的分布可達(dá)到理想的均一化，控制溶融釜
與噴霧室的壓力關(guān)保持衡定，就可得到球形墨粉。如圖()，如果作成像圖中
  (b)形狀的墨粉，更能使外添的Si02發(fā)抖其活性作用。采用超臨界流體噴霧
造粒方法，配方中無(wú)需加臘，由于不必考慮樹(shù)脂的粉碎性，對(duì)于材料的選擇空間
更廣了。但技術(shù)難點(diǎn)是:高壓技術(shù)，攪拌技術(shù)，及促溶劑的改性與開(kāi)發(fā)，噴霧造
粒的控制技術(shù)。由于溶噴法已在粉末涂料行業(yè)得到應(yīng)用已取得成功，用該法制造
墨粉是遲早的事情二
配料系統(tǒng)[b】日[[I b]閥門、加壓泵、溶料反應(yīng)釜、噴霧室、噴嘴

舌簧開(kāi)關(guān)(RS)
      舌簧開(kāi)關(guān)的一個(gè)觸點(diǎn)被固定，’而另一觸點(diǎn)則裝在稱為“舌摘”的一片彈性金屬片的
末端上，并密封在一個(gè)玻璃裝置內(nèi).舌簧很容易彎曲，由一個(gè)磁場(chǎng)的存在或消失而使其
動(dòng)作.舌簧開(kāi)關(guān)多用于復(fù)印紙運(yùn)行故障檢測(cè).如圖5-2所示，當(dāng)復(fù)印紙通過(guò)時(shí)，紙的前
端沖擊檢測(cè)臂(搖桿)，檢測(cè)臂又使磁鐵移動(dòng)而離開(kāi)舌簧開(kāi)關(guān)(RS)，在瞬間內(nèi)接通電
路，使PFP(紙故障檢測(cè)信號(hào))=1.參考電路圖如圖5-3所示.