高落料緩沖床 高分子皮帶緩沖床 礦井用阻燃緩沖床
礦山緩沖床的巧妙設(shè)計(jì),顛覆傳統(tǒng)思維,使落料區(qū)的緩沖條與輸送皮帶面接觸,提供全面支撐,有效防止對(duì)輸送帶在物料輸送時(shí)的不均勻受力,大大降低了對(duì)輸送帶的沖擊損傷所帶來(lái)的維護(hù)及修補(bǔ)。
緩沖床保持皮帶與防溢裙板的密合度,有效消除因相鄰緩沖托輥之間的皮帶受物料沖擊變形而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏。
緩沖床兩側(cè)的角度采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì),適合不同的輸送帶的運(yùn)量、帶寬及槽角等要求。
緩沖條的表面材料為UHMW-PE,表面光滑且耐磨,可減少摩擦阻力,延長(zhǎng)壽命;緩沖條的中層高彈性橡膠可有效吸收物料對(duì)皮帶的沖擊力;緩沖條的底層高強(qiáng)度型鋼骨架,不生銹,重量輕,安裝。
現(xiàn)場(chǎng)安裝、維護(hù)方便,可調(diào)整角度,緩沖條可單支更換。
注:1、緩沖床參數(shù)依據(jù)<<dtii(a)型帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)手冊(cè)>>設(shè)計(jì),也可依皮帶機(jī)具體要求設(shè)計(jì),槽角0~45°可調(diào)。
2、緩沖床支架數(shù)量(替代緩沖托輥組數(shù)量),且支架間距(300mm)可依現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。
3、緩沖床兩邊與托輥的距離可設(shè)100mm, 緩沖條表面比兩邊托輥上表面低15mm。
4、緩沖條長(zhǎng)度可依實(shí)際設(shè)計(jì)要求制作。
5、高度可配合槽形托輥中間托輥高度H1 值和選定的托輥直徑進(jìn)行設(shè)計(jì)。
緩沖床 ,緩沖條技術(shù)參數(shù)
一、緩沖條表面材料:UHMW-PE(超高分子量聚乙烯)
項(xiàng)目 測(cè)試方法 標(biāo)準(zhǔn)
1 抗拉強(qiáng)度 ASTM D638(測(cè)試速率50mm/min) 250kgf/cm2 以上
2 抗沖擊強(qiáng)度 ASTM D256(測(cè)試速率50mm/min) 100kgf/cm2 以上
3 耐磨耗性 ASTM D4060-01(1000g,cs-17,1000 轉(zhuǎn)) 6mg 以下
4 摩擦系數(shù) ASTM D1894-01(配合物為橡膠皮帶) 0.3 以下
5 剝離強(qiáng)度 ASTM D903 (UHMW-PE 與橡膠) 50kgf/25mm
6 剝離強(qiáng)度 ASTM D903 (橡膠與鋁合金) 60kgf/25mm
緩沖滑槽產(chǎn)品用途
用于帶式輸送機(jī)裝載部位的輸送帶支承,可替代裝載部位的緩沖托輥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
○連續(xù)支承,輸送帶的沖擊張力小,避免輸送帶縱向撕裂事故;
○可承受物料的較大沖擊而不變形,適用于各種惡劣的工況條件;
○與輸送帶接觸的滑條表面由高分子復(fù)合材料制作,具有抗沖擊、高耐磨、低摩擦和自潤(rùn)滑特性,不會(huì)損傷輸送帶;
二、緩沖條中層橡膠:NR
項(xiàng)目 測(cè)試方法 標(biāo)準(zhǔn)
1 抗拉強(qiáng)度 CNS 3553 K6344 220kgf/cm2 以上
2 伸長(zhǎng)率 CNS 3553 K6344 400%2 以上
3 硬度 ASTM D256 55±5(SHORE A)
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