橡膠廢氣冷卻、加熱、硫化及清洗操作過程中可能產(chǎn)生廢水。除了微量金屬外(如鋅),懸浮固體及油脂是需要注意的潛在污染物。廢水可能會在多種生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生(如新乳膠接收池的清洗、離心分離及其他操作)。乳膠浸漬橡膠產(chǎn)品形成的廢液會受添加劑的影響,這些添加劑用來對橡膠進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?。若廢水管理不當(dāng)時,可能會有異味形成。 本指南推薦的包括固體沉降以及pH值調(diào)節(jié)在內(nèi)的處理技術(shù)及除油系統(tǒng)是廢水處理所必須的。廢水應(yīng)集中收集于橡膠收集裝置,使橡膠上浮到廢水表面以便回用,之后廢水應(yīng)引入處理裝置。應(yīng)考慮采用密閉循環(huán)水冷卻或加熱系統(tǒng)。 固體廢棄物 由于成型及精整操作中的廢棄物料可以循環(huán)利用,因此塑料及橡膠制品的生產(chǎn)通常不會產(chǎn)生大量的固體廢棄物。除橡膠注模成型操作中形成的廢棄橡膠,以及配料區(qū)的袋式除塵器、橡膠密式混煉器、磨床等設(shè)備產(chǎn)生的顆粒物外,混合、研磨、壓延及擠出工藝形成的早期硫化橡膠是主要的固體廢棄物。 除《通用EHS指南》中提到的關(guān)于管理與處理工業(yè)廢棄物措施外,還推薦以下管理措施:z對各種來源的廢棄物進(jìn)行恰當(dāng)?shù)母綦x管理(如未固化橡膠、固化橡膠及不合規(guī)格的產(chǎn)品); z未固化橡膠及輕度固化的橡膠應(yīng)放到密式橡膠混煉器中再循環(huán)利用;z固化橡膠及不合規(guī)格的廢棄橡膠可在生產(chǎn)設(shè)備中再利用或用來生產(chǎn)其他產(chǎn)品;z熱塑聚合物廢棄物料應(yīng)再研磨并混入原材料; z 如果無法進(jìn)行回用或循環(huán)利用,應(yīng)根據(jù)《通用EHS指南》中推薦的工業(yè)廢棄物管理措施對廢棄橡膠(包括由于過度加熱形成的聚合物廢棄物)進(jìn)行處理。
  由于橡膠輪胎廢氣的產(chǎn)生部位比較多,并且分散在車間中,因此在處理廢氣之前必須先把廢氣收集起來,所以需要集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后統(tǒng)一進(jìn)行處理。
1、集氣系統(tǒng)部分:
 在車間機(jī)器產(chǎn)生廢氣的具體部位加上密閉系統(tǒng),然后安裝相對應(yīng)的管道,利用風(fēng)機(jī)作用將廢氣抽出;另外,一方面在車間四周的地面部位安裝一定量的鼓風(fēng)機(jī),將車間內(nèi)散布的廢氣由下而上鼓氣,另一方面在車間頂部安裝抽風(fēng)機(jī),使抽氣量大于鼓風(fēng)量,從而車間內(nèi)產(chǎn)生一定的低負(fù)壓,保證了車間內(nèi)廢氣不會像外擴(kuò)散。抽出的廢氣統(tǒng)一由管道外送進(jìn)行處理。
2、催化燃燒法
 催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。作催化燃燒用的催化劑可分為:①貴金屬類:鉑、鈀、釕等。②非貴金屬類:主要是過渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。此外,還有金屬硫化物如釷、鎳、鉬、鈷的硫化物。這類催化劑一般只適用于含硫的碳?xì)浠衔锏拇呋紵?,使用溫度限?00~400℃,高溫時易分解。本方案的基本方法就是先利用機(jī)器系統(tǒng)將車間內(nèi)的廢氣統(tǒng)一收集后,經(jīng)過管道,利用風(fēng)機(jī)將收集的廢氣輸送到燃燒塔或者廠區(qū)附近的熱電廠統(tǒng)一燃燒后,廢氣轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水后排入大氣。
3、塔式吸收法
 此法并非傳統(tǒng)意義上的塔式吸收法。本方案是先將集氣系統(tǒng)收集的廢氣輸送到堿式吸收塔中,將廢氣由下而上輸入,堿液通過噴淋的方式由上而下噴淋廢氣,經(jīng)過吸收塔處理后的氣體在經(jīng)過一層水幕除塵后輸入燃燒塔中。此過程去除了廢氣中含有的部分酸性氣體和粉塵。廢氣仍然由下而上進(jìn)入燃燒塔,在燃燒塔中燃燒后,除去了廢氣中含有的有機(jī)物,最后再經(jīng)過一層水幕除塵過程,再去除氣體中因燃燒產(chǎn)生的粉塵,燃燒后的二氧化碳和水就排入大氣中即可。
4、吸收+等離子法
 此法是將搜集好的橡膠廢氣先用噴淋塔噴淋降溫,洗氣除塵,然后用引風(fēng)機(jī)將噴淋過的橡膠有機(jī)廢氣接入核心等離子廢氣處理設(shè)備,最后導(dǎo)入煙囪,達(dá)標(biāo)排放。新綠洲廢氣處理公司可根據(jù)工廠的具體工況,通過對廢氣成分,廢氣濃度以及風(fēng)量大小的測量計算,調(diào)整噴淋塔和等離子廢氣處理設(shè)備的大小,讓業(yè)主用最合理的價格達(dá)到理想的處理標(biāo)準(zhǔn)。此法和前幾種方法相比,處理效果更顯著,設(shè)備運(yùn)行成本低,操作簡便。
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