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[供應(yīng)]專注廣東地區(qū)鈑金模具耐高溫涂層、耐腐蝕、東莞真空納米涂層
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:東莞大朗
- 產(chǎn)品品牌:旭瑞
- 包裝規(guī)格:XR
- 產(chǎn)品數(shù)量:14000
- 計量單位:件
- 產(chǎn)品單價:228
- 更新日期:2022-08-26 14:59:12
- 有效期至:2032-08-23
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專注廣東地區(qū)鈑金模具耐高溫涂層、耐腐蝕、東莞真空納米涂層
詳細信息
可涂層材料:
 各類模具鋼材、工具鋼、高速鋼、不銹鋼;硬質(zhì)合金(鎢鋼);鈦合金、鎳合金;鈹銅。
涂層部位:
 待涂層的工件需要有可以裝夾的部位,不太可能實現(xiàn)全部涂覆。如果有特殊部位不能涂層,需要提前告知,建議您在工件上明確標識出以下部位:必須涂層的功能部位;不能涂層的部位;可涂可不涂的部位。
涂層工件表面要求:
 工件表面不能有其他的表面改性處理,如:電鍍、磷化、氧化發(fā)黑、TD、QPQ處理等;工件表面不能有銹蝕、腐蝕、油漆、膠水等;工件表面粗糙度要求:一般的刀具在滿足使用需求的前提下越光亮越好,成型面Ra<0.2μm為宜,對于鏡面、蝕紋的塑膠模具則完全以產(chǎn)品需求為準;組合模具或鑲嵌工具,能夠拆開的必須全部拆開;焊接工件表面需要徹底清潔,不能有氧化層或埋孔。
包裝與運輸:
 所有的工件在發(fā)送給我司涂層前需要對工件噴涂輕質(zhì)防銹油進行防銹處理,以免工件在寄送的過程中生銹;工件必須用泡棉包好,避免在寄送過程中損壞。
客戶需提供如下資料:
 工件材料及牌號回火溫度及硬度;標識(或說明)涂層的功能面(即涂層的重點面);尺寸精度有要求的需要說明具體的尺寸精度和預(yù)留尺寸;使用場合、被加工材料、加工參數(shù)等主要參數(shù),以便于我司選用最合適的涂層。
 
 鈹銅模具或鑲件
 鈹銅的特點是散熱快,硬度一般可達到洛氏硬度40。散熱快(比鋼材快3倍)代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短,產(chǎn)量更高。鈹銅價格昂貴,比一般塑料鋼材貴,所以任何的磨損、報廢或修磨的成本都很高?;谟捕葻o法超過洛氏硬度40,所以,表面磨損是其碰到的比較嚴重的問題。
考慮到硬度及鈹銅的特性,東莞市霖晨納米有限公司特別為鈹銅模具或鑲件設(shè)計了一套完善的PVD涂層方案,提高了鈹銅表面耐磨性,同時又不會降低其導熱性高的特性。
 精密模具或鑲件
現(xiàn)今潮流消費性產(chǎn)品如數(shù)碼相機、筆記本電腦、手機等產(chǎn)品功能特別多,但外型則向嬌小玲瓏方向發(fā)展,故該類產(chǎn)品對精密度及材料的選擇等方面的要求都很高。在選材方面,基于外殼的高保護性能及內(nèi)部的高強度,一般采用PC+ABS+玻纖材料。而該材料對模具的磨損性或腐蝕性高,所以模具的磨損比較快,而維修精密模具的價格也較高。而精密模具鑲件的特點是誤差小、深槽多,要做到不變形及涂層的均衡也并不容易。東莞市霖晨納米有限公司對模具的涂層應(yīng)用了如指掌,應(yīng)用方案可以為客戶解決模具磨損的問題。
 含尼龍或大批量生產(chǎn)模具
1)透明塑料瓶是典型大批量生產(chǎn)的制品,其模具在高速生產(chǎn)的 塑料模具
 塑料模具由于要求較高,故其耐用性更加受到關(guān)注。例如所生產(chǎn)的塑料中帶有纖維,容易磨損模具表面,或脫模時需要提高潤滑的性能。PVD涂層由于其獨有的潤滑性及超高的硬度,可以大大改善生產(chǎn)過程中所遇到的上述問題。對表面的要求特別高,如:表面硬度高、拋光至鏡面及脫模能力良好等。用涂層處理來增強模具表面的硬度,并提高潤滑脫模能力。由于PVD涂層的高硬度及良好的潤滑性能,因此能縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)量。
 2)現(xiàn)今汽車制造商正想方設(shè)法在不影響安全、質(zhì)量的情況下,不斷降低汽車的總重量,從而達到省油的目的。工程塑料質(zhì)輕且強度高,是汽車零部件的良好材料。但如果碰到生產(chǎn)諸如尼龍或加玻纖的工程塑料產(chǎn)品時,不管是什么類型的模具鋼材,其表面磨損都特別厲害。為了延長使用壽命,生產(chǎn)商均愿意采用PVD涂層。某大型汽車配件模具及制品生產(chǎn)商知道PVD涂層的好處后,其所有生產(chǎn)尼龍汽車配件的模具均采用了PVD涂層,從而提高了模具的使用壽命。
 五金模具
 模具工業(yè)大致可以分為:五金模具、塑膠模具、壓鑄模具三大類。對五金模具而言,因五金行業(yè)一般需要在金屬薄片上沖孔、褶彎成型等。常用的沖壓配件,如沖棒,經(jīng)常與被加工材料摩擦。為了延長其使用壽命,絕大多數(shù)需要表面使用PVD涂層。
 壓鑄模具
壓鑄模具的生產(chǎn)條件最嚴苛,在高溫的金屬溶液,通過高壓力注射,并且模具表面不停的熱脹冷縮,導致壓鑄模具的使用壽命很短,在生產(chǎn)時不停的需要修模、維護。東莞市霖晨納米有限公司針對這類問題研發(fā)了PVD涂層前處理的新技術(shù),在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了很顯著的效果。
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