蘇州榮仁鋁業(yè)6061
一、6061鋁合金元素
6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅,并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻,可以中和鐵的壞作用;有時(shí)還添加少量的銅或鋅,以提高合金的強(qiáng)度,而又不使其抗蝕性有明顯降低;導(dǎo)電材料中還有少量的銅,以抵銷鈦及鐵對(duì)導(dǎo)電性的不良影響;鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織;為了改善可切削性能,可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中,使合金有人工時(shí)效硬化功能。6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅,具有中等強(qiáng)度、良好的抗腐蝕性、可焊接性,氧化效果較好。
二、鎂鋁6061特點(diǎn)
鎂鋁6061-T651是6系合金的主要合金,是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品;鎂鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點(diǎn)。
主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強(qiáng)度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。
三、6061典型用途代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械零件、精密加工、模具制造、電子及精密儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。
6061化學(xué)成分
銅Cu :0.15~0.4
錳Mn :0.15
6061鋁合金(9張)
鎂Mg :0.8~1.2
鋅Zn :0.25
鉻Cr :0.04~0.35
鈦Ti :0.15
硅Si :0.4~0.8
鐵Fe :0.7
鋁Al :余量
6061力學(xué)性能
6061的極限抗拉強(qiáng)度為124 MPa
受拉屈服強(qiáng)度 55.2 MPa
延伸率25.0 %
彈性系數(shù)68.9 GPa
彎曲極限強(qiáng)度228 MPa
Bearing Yield Strength 103 MPa
泊松比0.330
疲勞強(qiáng)度 62.1 MPa
6061熱處理工藝
快速退火:加熱溫度350~410℃;隨材料有效厚度的不同,保溫時(shí)間在30~120min之間;空氣或水冷。2)高溫退火:加熱溫度350~500℃;成品厚度≥6mm時(shí),保溫時(shí)間為10~30min、<6mm時(shí),熱透為止;空氣冷。3)低溫退火:加熱溫度150~250℃;保溫時(shí)間為2~3h;空氣或水冷。
溫馨提醒您6061鋁合金密度為0.0000028
氧化鋁板
一、陽(yáng)極氧化鋁板的介紹
陽(yáng)極氧化鋁
板是將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁板氧化,表面上形成氧化鋁薄層
,其厚度為5~20微米 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60~200微米
。陽(yáng)極氧化后的鋁板,提高了其硬度和耐磨性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,良好的耐熱性 ,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K
,優(yōu)良的絕緣性 ,耐擊穿電壓高達(dá)2000V
,增強(qiáng)了抗腐蝕性能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤(rùn)滑劑,適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。
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