東莞大顯自動化儀器設備有限公司

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[供應]供應大顯出售渣球含量測定儀
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:東莞長安霄邊雙龍路太聯(lián)工業(yè)園
  • 產(chǎn)品品牌:大顯
  • 包裝規(guī)格:DX8306
  • 產(chǎn)品數(shù)量:5
  • 計量單位:臺
  • 產(chǎn)品單價:119
  • 更新日期:2016-12-03 11:41:04
  • 有效期至:2017-12-03
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供應大顯出售渣球含量測定儀 詳細信息


大顯渣球含量測定儀產(chǎn)品說明

本產(chǎn)品依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗方法渣球含量之標準設計制做,可對玻璃棉及其制品,礦渣棉、巖棉、及其制品,硅酸鋁棉及其制品進行渣球含量進行分析。具有體積小、外形美觀實用等特點,是實驗室必備之儀器

用途:

本產(chǎn)品依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗方法渣球含量之標準設計制做,可對玻璃棉及其制品,礦渣棉、巖棉、及其制品,硅酸鋁棉及其制品進行渣球含量進行分析。具有體積小、外形美觀實用等特點,是實驗室必備之儀器

技術參數(shù):

1、玻璃轉子流量計:0-200mL/min
2、分離筒:內(nèi)徑80mm高380mm
3、纖維收集器:138x98mm
4、渣球收集器:138x98mm
5、塑料水槽:210x140mm
6、外形尺寸:390x185x570mm

使用步驟:

制備試樣

按GB/T5480.5-2004的規(guī)定選取式樣,切取全厚度的試樣11g左右。在對于玻璃棉及其制品,在(500±20)℃下灼燒30min以上;對于硅酸棉及其制品,在(700±20)℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量精確到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標準的規(guī)定,但不應少于3個。

  壓制試樣

把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內(nèi),放于壓榨器上進行手動螺旋加壓。

  潤濕試樣

    將壓制好的試樣取出,放于250mL量杯內(nèi),加入表面活性劑溶液50mL,并充分攪拌,使纖維在溶液中得到潤濕和分散。

  分離試驗

    將試樣全部移入分離筒中。
打開水源開關,使轉子流量計的流量示值為60mL/min,保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
    加大水流量至(120-180)mL/min,繼續(xù)分離10min左右。
    待分離筒內(nèi)水澄清后,打開分離筒下端的排渣閥,借助水流把渣球完全排入邊長不大于產(chǎn)品標準規(guī)定的篩孔邊長的標準篩內(nèi)。
    檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球,若有渣球應將其放入分離器內(nèi)在進行分離。

  干燥

將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi),在(105-110)℃溫度下烘干至少20min。

  篩分

將干燥的渣球移入產(chǎn)品標準規(guī)定的篩孔的標準篩內(nèi),加入3只直徑為(20±1)mm的陶瓷球,蓋裝后啟動振篩機篩分15min。

  稱量

將篩分后的渣球放在天平上稱重,讀數(shù)精確到0.01g。

  計算及試驗結果

計算
渣球含量sh-按下式計算:
                Sh=m/moX100
式中:
sh—渣球含量,單位為百分數(shù)(%);
m—渣球質量,單位為克(g)。
m0-試樣質量,單位為克(g)。

試驗結果

試驗結果以算術平均值表示,精確到小數(shù)點后第一位。同時報出所有篩孔的孔徑。

實驗完畢后清理好以便下次使用。

 

本產(chǎn)品依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗方法渣球含量之標準設計制做,可對玻璃棉及其制品,礦渣棉、巖棉、及其制品,硅酸鋁棉及其制品進行渣球含量進行分析。具有體積小、外形美觀實用等特點,是實驗室必備之儀器


用途:

本產(chǎn)品依據(jù)GB/T5480.5-2004礦物棉及其制品試驗方法渣球含量之標準設計制做,可對玻璃棉及其制品,礦渣棉、巖棉、及其制品,硅酸鋁棉及其制品進行渣球含量進行分析。具有體積小、外形美觀實用等特點,是實驗室必備之儀器

技術參數(shù):

1、玻璃轉子流量計:0-200mL/min
2、分離筒:內(nèi)徑80mm高380mm
3、纖維收集器:138x98mm
4、渣球收集器:138x98mm
5、塑料水槽:210x140mm
6、外形尺寸:390x185x570mm

使用步驟:

制備試樣

按GB/T5480.5-2004的規(guī)定選取式樣,切取全厚度的試樣11g左右。在對于玻璃棉及其制品,在(500±20)℃下灼燒30min以上;對于硅酸棉及其制品,在(700±20)℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量精確到0.01g。試樣數(shù)量按產(chǎn)品標準的規(guī)定,但不應少于3個。

  壓制試樣

把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內(nèi),放于壓榨器上進行手動螺旋加壓。

  潤濕試樣

    將壓制好的試樣取出,放于250mL量杯內(nèi),加入表面活性劑溶液50mL,并充分攪拌,使纖維在溶液中得到潤濕和分散。

  分離試驗

    將試樣全部移入分離筒中。
打開水源開關,使轉子流量計的流量示值為60mL/min,保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。
    加大水流量至(120-180)mL/min,繼續(xù)分離10min左右。
    待分離筒內(nèi)水澄清后,打開分離筒下端的排渣閥,借助水流把渣球完全排入邊長不大于產(chǎn)品標準規(guī)定的篩孔邊長的標準篩內(nèi)。
    檢查纖維收集器內(nèi)的纖維中是否含有渣球,若有渣球應將其放入分離器內(nèi)在進行分離。

  干燥

將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內(nèi),在(105-110)℃溫度下烘干至少20min。

  篩分

將干燥的渣球移入產(chǎn)品標準規(guī)定的篩孔的標準篩內(nèi),加入3只直徑為(20±1)mm的陶瓷球,蓋裝后啟動振篩機篩分15min。

  稱量

將篩分后的渣球放在天平上稱重,讀數(shù)精確到0.01g。

  計算及試驗結果

計算
渣球含量sh-按下式計算:
                Sh=m/moX100
式中:
sh—渣球含量,單位為百分數(shù)(%);
m—渣球質量,單位為克(g)。
m0-試樣質量,單位為克(g)。

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