Z308鑄鐵焊條 符合 GB EZNi-1
相當(dāng) AWS ENi-C1
說明: Z308是純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條,施焊時,焊件可不預(yù)熱,具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴,應(yīng)該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。
用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊,如發(fā)動機(jī)座、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量
保證值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.可以通過錘擊焊縫消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,避免裂紋。
Z408鑄鐵焊條 符合 GB EZNiFe-1
相當(dāng) AWS ENiFe-C1
說明: Z408是鎳鐵合金焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條,具有強(qiáng)度高、塑性好、線膨脹系數(shù)低等特點??沽研詫铱阼T鐵與Z308差不多,但對球墨鑄鐵則比Z308強(qiáng),對含磷量高(0.2%P)的鑄鐵,也具有良好的效果,切削加工性能比Z308和Z508稍差。用于常溫或稍經(jīng)預(yù)熱(至200℃左右)灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途: 適用于重要高強(qiáng)度灰口鑄件及球墨鑄件的補(bǔ)焊。如汽缸、發(fā)動機(jī)座、齒輪、軋輥等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量
保證值 ≤2.00 ≤1.80 ≤2.50 ≤0.030 45~60 余量 ≤1.00
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180
注意事項:
焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
Z508鑄鐵焊條 符合 GB EZNiCu-1
相當(dāng) AWS ENiCu-B
說明: Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。
用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S Cu Ni Fe 其它元素總量
保證值 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.80 ≤0.025 24~35 60~70 ≤6 ≤1.00
參考電流 (AC、DC+) 焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 50~100 70~120 110~170 140~190
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。
2.焊時運(yùn)條以窄焊道為宜,每次焊縫的長度不宜超過50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,防止裂紋。
鑄鐵焊條使用說明:
執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時參考:
1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對長期處于高
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