矽鋼片生產(chǎn)廠家硅鋼片廠家供應(yīng)
電機(jī)鐵芯最主要的原材料是硅鋼片,目前最為常用的有冷軋板中的470、600和800,高效電機(jī)中則以470和600片為多;對(duì)于不同牌號(hào)硅鋼片的性能在原來的推文中有過介紹,今天Ms.參與各位介紹的重點(diǎn)是電機(jī)鐵芯沖片材料的具體質(zhì)量要求,比如說除牌號(hào)以外,對(duì)于其厚度的要求,可能不是每個(gè)人都清楚。電機(jī)鐵心使用最多的是電工鋼板(硅鋼和無硅鋼);普通鋼板只用于沖制磁極及磁扼沖片。
鐵心沖片材料的質(zhì)量要求
●低損耗。在一定頻率和磁感應(yīng)強(qiáng)度下的鐵心損耗,是電工鋼板的一項(xiàng)主要指標(biāo)。鐵心損耗包括兩部分:磁滯損耗和渦流損耗。磁滯損耗是由于鐵心在交變磁化時(shí)所引起的能量消耗,與材料的成分和晶粒的大小有關(guān),可用磁滯回線的面積來表示。渦流損耗是由于鐵心交變磁化時(shí)產(chǎn)生渦流而引起的電阻損耗,與材料本身的電阻率及厚度有關(guān)。因此,為減少鐵心損耗,電工鋼板厚度較小并具有較大的電阻率。
●高導(dǎo)磁性能。導(dǎo)磁性能越高,在感通量不變的情況下,可縮小磁路的截面積,節(jié)約勵(lì)磁繞組用銅量,減少電機(jī)體積。
●良好的沖片性。電工鋼板應(yīng)具有適宜的硬度,不能過脆或過軟。表面要光滑、平整且厚薄均勻(同板差控制要求),以利于模具沖制和提高疊壓系數(shù)。同一模具用于冷軋鋼板的壽命比熱軋鋼板可大大延長。某些附有無機(jī)、有機(jī)涂層的冷軋電工鋼板,可使模具一次刃磨的沖次提高近十倍。
●成本低,使用方便。
除上述要求外,某些電機(jī)往往對(duì)導(dǎo)磁材料有更高的要求。如磁失效小,磁致伸縮小等。這些要求是多方面的,應(yīng)該綜合考慮。
現(xiàn)代電機(jī)所采用的電工鋼板分類
●硅鋼片
加入硅的合金鋼,經(jīng)軋制而成薄的鋼板,一般稱為硅鋼片。按制造工藝的不同,分為熱軋硅鋼片(基本淘汰)和冷軋硅鋼片。冷軋硅鋼片又有取向和無取向之分。硅鋼片現(xiàn)在大都以板料形式供應(yīng)。為改善硅鋼片磁性能,降低抗剪強(qiáng)度,國產(chǎn)硅鋼片在軋鋼廠已經(jīng)過退火處理。
●無硅鋼片
電機(jī)鐵心采用硅鋼片代替低碳鋼板和純鐵,在歷史上是一個(gè)巨大進(jìn)步,低損耗的硅鋼片改善了電機(jī)性能,縮小了電機(jī)的體積?,F(xiàn)在用無硅鋼片(又稱低碳電工鋼帶或純鐵電工鋼帶)代替硅鋼片做小型電機(jī)鐵心,是因?yàn)楝F(xiàn)代技術(shù)冶煉的無硅鋼片,不同于原來的低碳鋼板,它不但具有高的磁感應(yīng)強(qiáng)度,而且具有與硅鋼片相近的鐵耗。用無硅鋼片設(shè)計(jì)制造的小型交流電動(dòng)機(jī),可以進(jìn)一步縮小體積,減輕重量,降低成本。此外,由于無硅鋼片較軟,可以提高沖剪速度,延長模具壽命。
現(xiàn)在國外已廣泛采用無硅鋼片作為小型電機(jī)的鐵心材料。在工業(yè)發(fā)達(dá)國家,其用量約占電工鋼片總產(chǎn)量的50~60%。
目前,電機(jī)廠使用無硅鋼片有兩種情況,一種是冷軋后的無硅鋼片直接沖片,然后在電機(jī)廠進(jìn)行退火處理;另一種是鋼廠提供退火后的鋼片,電機(jī)廠沖制后直接使用。無硅鋼片系高導(dǎo)磁材料,它的磁感應(yīng)強(qiáng)度和損耗對(duì)機(jī)械應(yīng)力很敏感。因此,沖制后經(jīng)過消除應(yīng)力退火,是改善磁性能的重要措施。無硅鋼片的熱處理,需要專門的熱處理設(shè)備,但我國大多數(shù)電機(jī)廠還未具備這樣的條件,這是采用無硅鋼片時(shí)需要解決的一個(gè)問題。
影響硅鋼片性能的主要因素
●含硅量和雜質(zhì)硅對(duì)硅鋼片性能起決定影響。鐵中加入硅后,電阻率增高,同時(shí)有助于將有害雜質(zhì)碳分離出來。一般純鐵加入硅后,磁感應(yīng)強(qiáng)度有所降低,但顯著降低了鐵耗。
隨著含硅量的增加,硬度和脆性增高,給軋制、沖裁,剪切以及機(jī)械加工帶來困難。目前硅鋼片的含硅量,一般不超過4.5%。含硅量再高,就很難進(jìn)行軋制和加工。
●厚度??紤]到鐵心中渦流損耗與鋼片的厚度平方成正比,同一品種的硅鋼片,其厚度越薄,鐵心損耗越小,但鐵心制造工時(shí)增加,疊壓系數(shù)降低。一般電機(jī)采用厚0.5毫米的硅鋼片,大型汽輪發(fā)電機(jī)鐵心損耗要求很嚴(yán)時(shí),采用厚0.35毫米的硅鋼片。
●應(yīng)力在沖剪、疊壓或卷繞鐵心的過程中,都會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,使磁性能惡化,鐵損耗增大。在沖(切)斷面線兩旁約1毫米范圍內(nèi),形成可見的黑條帶殘余應(yīng)力區(qū)。一般可采取退火處理,以消除應(yīng)力,恢復(fù)原來的磁性能;高性能冷軋硅鋼片的磁性能,對(duì)應(yīng)力的影響更為敏感。
●晶粒取向硅鋼是立方晶系的多晶體,每個(gè)晶體有三個(gè)相互垂直的易磁化方向,多晶體中的晶粒排列是零亂的,在材料制造過程中,可采取工藝措施將硅鋼晶粒的一個(gè)軸沿軋向同一方向排列,而另一軸與硅鋼片表面垂直。這種僅有一個(gè)易磁化方向的材料,稱為單取向硅鋼片,其磁化性能沿軋向最好,其它方向較差。一般無取向硅鋼片的晶粒位向是混亂排列的,各方向的磁性能相差不大。此外,還有一種雙取向硅鋼片,它有互相垂直的、磁性能接近的易磁化方向,且都在軋面內(nèi),其中一個(gè)與軋向平行。這種硅鋼片雖然很適合制造電機(jī)鐵心,但制造工藝復(fù)雜,成本較高。
以上非官方發(fā)布內(nèi)容,僅代表個(gè)人觀點(diǎn)。
唐人批發(fā)熱線:0769-82855825唐人銷售部經(jīng)理:18911333996/13248818118唐人網(wǎng)址:tralcoa
關(guān)于我們 | 友情鏈接 | 網(wǎng)站地圖 | 聯(lián)系我們 | 最新產(chǎn)品
浙江民營企業(yè)網(wǎng) m.peada.cn 版權(quán)所有 2002-2010
浙ICP備11047537號(hào)-1