在用木炭機(jī)設(shè)備燒制機(jī)制木炭時(shí),溫度是一直存在的問(wèn)題,也是制作機(jī)制木炭之中最息息相關(guān)的名詞。大家都知道想要制成機(jī)制木炭必須經(jīng)過(guò)烘干-制棒-炭化這幾道關(guān)卡。
 
一、利用木炭機(jī)設(shè)備烘干機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行烘干時(shí)要把原材料烘干至含水量小于12%的干原料,烘干的溫度一般為160-250度左右。
 
二、原料制棒是在成型機(jī)(或稱(chēng)制棒機(jī))里完成。成型機(jī)的成型筒外面有3個(gè)加熱圈,它可使成型筒的溫度上升到350C左右。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無(wú)明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類(lèi)和含水率來(lái)選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。一般說(shuō)來(lái),若我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的,且原料含水量在6-12%之間,則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型最終溫度控制在260-320度之間。(注:適當(dāng)?shù)臏囟瓤梢允乖牧现械哪举|(zhì)素更好的溶解,達(dá)到最大的粘結(jié)力。在出棒時(shí)減小摩擦力,利于出棒。)
 
三、若我們將原料成型的最終產(chǎn)品是炭,那我們就應(yīng)將薪棒通過(guò)木炭機(jī)設(shè)備炭化爐或土窯燒制(或煅燒)成合格的炭。中低溫炭的炭化過(guò)程可分為干燥、炭化初始、全面炭化三個(gè)溫度段。
 
從上所述,我們?cè)跈C(jī)制木炭技術(shù)—燒炭的整個(gè)過(guò)程中,無(wú)時(shí)無(wú)刻不與溫度打交道,也就是說(shuō),我們要消耗一部分能量才能提高炭的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和使用價(jià)值。希望以上的敘述會(huì)給有關(guān)人士帶來(lái)可靠的利用價(jià)值!
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