蘇州歐美斯機(jī)電設(shè)備有限公司

液動刀型閘閥在高壓或超高壓井況下，具有密封可靠、開關(guān)力矩小及便于操作等特點(diǎn)，因此被廣泛用于各類高壓采氣工況。而當(dāng)這種工況的井壓低于10 MPa時(shí)，液動刀型閘閥密封可靠性將大大降低。按API 6A標(biāo)準(zhǔn)，采氣井口的平板閥必須進(jìn)行1.8～2.2 MPa的低壓氣密封試驗(yàn)，這就要求液動刀型閘閥密封很高通過對液動刀型閘閥幾種主要的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，認(rèn)為密封副工藝尺寸鏈及位置公差、密封副之間的加工精度和閥座端面O形圈、非金屬密封壓縮量或波形彈簧的預(yù)緊力是影響液動刀型閘閥密封可靠性的主要因素。為此，提出了實(shí)現(xiàn)液動刀型閘閥氣密封可靠性的有效措施:密封副之間的位置公差必須在規(guī)定范圍內(nèi)，并要保證其加工精度和研磨精度，合理計(jì)算閥座端面O形圈、非金屬密封壓縮量或波形彈簧的預(yù)緊力。2種通徑和結(jié)構(gòu)的液動刀型閘閥水壓密封及氣壓密封試驗(yàn)表明，無論在高壓或低壓情況下，液動刀型閘閥都能實(shí)現(xiàn)可靠密封。
　　液動刀型閘閥采用刀型閘板，具有良好的剪切作用，最適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體，廣泛應(yīng)用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇，并且可依據(jù)現(xiàn)場控制需求，配備電動或氣動執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)閥門的自動化操作。進(jìn)口不銹鋼刀形閘閥的啟閉件是閘板，液動刀型閘閥閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，進(jìn)口刀形閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體，叫做剛性閘板；液動刀型閘閥也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘。液動刀型閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依介質(zhì)壓力來密封，即依介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封.
　　液動刀型閘閥的主要參數(shù)是排量，這個(gè)排量決定于閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／40～l／20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／4。目前大量生產(chǎn)的液動刀型閘閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式液壓閥、先導(dǎo)式漿液閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式漿液閥等。液動刀型閘閥主要依靠彈簧的作用力而工作，漿液閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質(zhì)應(yīng)選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在液動刀型閘閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時(shí)也可以用作手動緊急泄壓用，杠桿式漿液閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由于杠桿式液動刀型閘閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時(shí)選用帶散熱器的漿液閥。漿液閥的選用由操作壓力決定漿液閥的公稱壓力，由操作溫度決定液動刀型閘閥的使用溫度范圍，由計(jì)算出的漿液閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據(jù)使用介質(zhì)決定漿液閥的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)型式，再根據(jù)漿液閥泄放量計(jì)算出漿液閥的喉徑。以下為液壓漿液閥選用的一般規(guī)則。工作原理與結(jié)構(gòu):漿液閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，液動刀型閘閥汀開，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
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