鐵絲調(diào)直切斷機,鋼筋調(diào)直切斷機,直絲機, 訂購熱線：13932869758

鐵絲調(diào)直切斷機

(一）鐵絲調(diào)直機切斷機技術參數(shù) 規(guī)格（MM)生產(chǎn)效率（米/分鐘）切斷長度主機重量（KG）電機功率（KW）外形尺寸(MM) 2-4      30按要求   150 2.254000X280X1000 3-5      30     150  2.254000X280X1000 5-8      30      200  35000X300X1200 5-10      30     350  45000X300X1200 6-12      30      500   5 

 

1.特點.本直絲機具有結(jié)構合理，操作方便安全可靠等特點，適用于雞籠，兔籠，建筑網(wǎng)片，各種焊絲，建筑鋼材以及混凝土構件生產(chǎn)廠及建筑施工中對圓形鋼筋盤條的調(diào)直與切斷，舒樂板插絲截斷和異型網(wǎng)片用絲的調(diào)直。調(diào)直精度高、調(diào)直效果好、不易出故障，無曲軸、無磨損，定尺切斷準確、工作穩(wěn)定，性能可靠、生產(chǎn)效率高。
 

（二）構造：

本機由：1、電機 2、切斷行輪 3、曲軸總成 4、切斷總成 5、滑道 6、滑道支架 7、送絲壓滾總成 8、調(diào)直總成 9、機器立體 10、機器護罩 11、滑道限位鎖片 12、滑道拉簧等組成盤料架系承載被調(diào)直的盤圓鋼筋的裝置，當鋼筋的一端進入主機調(diào)直時，盤料架隨之轉(zhuǎn)動，機停轉(zhuǎn)動停。調(diào)直機構由調(diào)直筒和調(diào)直塊組成，調(diào)直塊固定在調(diào)直筒上，調(diào)直筒轉(zhuǎn)動帶動調(diào)直塊一起轉(zhuǎn)動，但他們之間相對位置可以調(diào)整，借助于相對位置的調(diào)整來實現(xiàn)鋼筋調(diào)直，鋼筋牽引由一對帶有溝槽的壓輥組成，在板動手柄時。兩壓輥可分可離，手輪可調(diào)壓輥的壓緊力，以適應不同直徑的鋼筋。鋼筋切斷機構主要由錘頭和方刀臺組成，錘頭上下運動，方刀臺水平運動，內(nèi)裝上下切刀，當方刀臺移動至錘頭下面時，上切刀被錘頭砸下與下切刀形成剪刀，鋼筋被切斷，承料架由三段組成，每段2米，上部裝有拉桿定尺機構，保證被切鋼筋定尺，下部可承接被切鋼筋。電力電機及控制系統(tǒng)電路全部安裝在機座內(nèi)，通過轉(zhuǎn)換開關，控制電機正反轉(zhuǎn)，使鋼筋前進或倒退。

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（三）、安裝試運轉(zhuǎn)1、本機應安裝在較平地基上，地基應放一些軟墊，防止機器高速與地面振動；2、主機與滑道連接在同一條直線上，最滑為止；3、把沖頭壓頭用手轉(zhuǎn)下，看是否與切斷總成咬合，如不咬合，可調(diào)正滑道支架滑輪高度；4、緊固滑道限位鎖片；5、連接滑道連簧；6、上面電機與切斷行輪尖頭一致；7、調(diào)正，慢彎，加大中間三塊角度，出現(xiàn)豆粒彎，應縮小角度；8、定尺寸把滑道里面滑塊調(diào)到你所需要尺寸，（從切斷總成下面測量），用螺絲緊固滑塊。本機安裝基礎參照圖1，安裝時要特別注意承料架上的料槽，保證平直，槽中心和方刀臺中的下切刀孔對中。試運轉(zhuǎn)前做如下事項：1.方刀臺與承料架上的拉桿接上 2.拉桿上的彈簧加上予壓力，使方刀臺壓在左端 3.檢查電路及其他機械傳動有無異常狀態(tài) 4.用手搬動飛輪轉(zhuǎn)動是否靈活 5.加好潤滑油 6.開空車轉(zhuǎn)動30分鐘檢查看各部位有無異常，調(diào)直筒軸端處軸承溫度，操作各手柄開關，動作是否靈活可靠，確認無誤可送料，試調(diào)直和切斷。（四）、調(diào)整與使用：機器安完畢試調(diào)直過程中，應對調(diào)整部分進行試調(diào)，達到能滿足調(diào)整直鋼筋要求為止。                                                                                                 調(diào)直滾筒 2、牽引輪 3、切刀 4、跑道 5、沖壓主軸上下可調(diào)絲、可調(diào)與切刀上下之間的間隙。 6、下料開口時間調(diào)節(jié)絲，本絲與開口大小絲的間隙如調(diào)的大，就是先切斷、后開口下料，如間隙小或著沒有間隙，則是切斷和開口下料同時進行或先開口下料、后切斷。 7、下料開口大小調(diào)節(jié)絲、本絲向操作人員方面調(diào)，開口小，反之大。8、圓盤鋼筋，裝在盤料架上，拉出鋼筋的一端，用手工調(diào)直后送入調(diào)直機壓輥中。9、調(diào)直塊的調(diào)整調(diào)直筒內(nèi)有五個與被調(diào)鋼筋相適應的調(diào)直塊，一般調(diào)整第三個調(diào)直塊，使偏移中心線3mm，如圖二中（1）,若試調(diào)鋼筋仍有慢彎，可加大偏移量，鋼筋拉傷嚴重，可減小偏移量。對于冷拉的鋼料，特別是彈性高的，建議調(diào)直塊1、5在中心線上，3向一方偏移，2、4向3的反方向偏移，如圖二（2）偏移量由試驗確定，達到調(diào)出鋼筋滿意為止，長期使用調(diào)直塊要磨損，調(diào)直塊的偏移量相應增大，磨損嚴重時需更換。10、壓輥的調(diào)整與使用：本機有二對壓輥可供調(diào)不同直徑鋼筋時使用，對于四槽壓輥如用外邊的槽將壓輥墊圈放在外邊，如用里邊的槽，要將壓輥墊圈裝在壓輥的背面或?qū)狠伔D(zhuǎn)。入料前將手柄4轉(zhuǎn)向圖三虛線位置，此時抬起上壓輥，把被調(diào)料前端引入壓輥間，而后手柄轉(zhuǎn)回4,再根據(jù)被調(diào)鋼筋直徑的大小，旋緊或放松手輪6來改變兩輥之間的壓緊力。一般要求兩輪之間的夾緊力要能保證鋼筋順利的被牽引，看不見料有明顯的轉(zhuǎn)動，而在切斷的瞬間，鋼筋在壓輥之間有明顯的打滑現(xiàn)象為宜。11、上下切刀間隙調(diào)整是在方刀臺沒裝入機器前進行的上切刀3安裝在刀架2上，下切刀裝在體上，刀架又在錘頭的作用下可上下運動與固定的下切刀對鋼筋實現(xiàn)切斷，旋轉(zhuǎn)下切刀可調(diào)整兩刀間隙，一般是保證兩刀口靠得很近，而上切刀運動時又沒有阻力，調(diào)好后要旋緊下切刀的鎖緊下切刀的鎖緊螺母12、承料架的調(diào)整和使用：1.根據(jù)鋼筋直徑確定料槽寬度，鋼筋直徑大時，將螺釘1松開，移動下角板5向左，料槽寬度加大，反之則小，一般料槽寬度比鋼筋直徑大15-20%。2.支承柱4旋入上角板后，用被調(diào)鋼筋插入料槽，沿著料槽縱向滑動，要能感到阻力，鋼筋又能通過，試調(diào)中鋼筋能從料槽中由左向右連續(xù)擠出為宜，否則重調(diào)，然后將螺母鎖緊。3.定尺板位置按所需鋼筋長度而定，如果支承柱或拉桿托塊防礙定尺板的安裝，可暫時取下。4.定尺切斷時拉桿上的彈簧要施加予壓力，以保證方刀能可靠彈回為準，對粗料同時用三個彈簧，對細料用其中一個或兩個，予壓力不足能引起連切，予壓力過大可能出現(xiàn)在切斷時被頂彎，或者壓輥過度拉傷鋼筋。5.每盤料開頭一段經(jīng)常不直，進入料槽，容易卡住，所以應用手動機構切斷，并從料槽中取出。每盤料末尾一段要高度注意最好緩慢送入調(diào)直筒，以防折變傷人。

 

（五） 保養(yǎng)與安全

1、保證傳動箱內(nèi)有足夠的潤滑油，定期更換。2、調(diào)直筒兩端用干油潤滑，定期加油。錘頭滑塊部位每班加油一次，方刀臺導軌面要每班加油一次。3、盤料架上部孔定期加一干油，承料架托塊是每班要加潤滑油。4、定期檢查錘頭和切刀狀態(tài)，如有損壞及時更換。5、不要打開皮帶罩和調(diào)直筒罩開車，以防發(fā)生危險。6、機器電器部分要裝有接地線。                                                                                                      （六） 示意圖：　

 

產(chǎn)品名稱：調(diào)直切斷機，鐵絲調(diào)直切斷機，直絲機，調(diào)直機，雞籠調(diào)直機，鋼絲調(diào)直切斷機，小型調(diào)直切斷機