河北省衡水市武強(qiáng)縣中鑫焊接設(shè)備有限公司

1 、 UN 1 ——25 型對(duì)焊機(jī)為手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，偏心輪通過(guò)夾具上板對(duì)焊件加壓，上下電極間距離可通過(guò)螺釘來(lái)調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開(kāi)時(shí)，彈簧使電極壓力去掉。

      2 、 UN    2 ——40——75——100——150 型對(duì)焊機(jī)先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機(jī)配置鉗口；如焊件異型，應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。

      3 、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線對(duì)準(zhǔn)，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對(duì)應(yīng)整齊。如能對(duì)齊，焊機(jī)即可使用；如對(duì)不齊 ， 應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時(shí)先松開(kāi)緊固螺絲(12) ，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿 (14) ，并適當(dāng)移動(dòng)下鉗口，獲得最佳位置后，擰緊緊固螺絲（12）。

      4 、按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時(shí)，鉗口（電極）間 距應(yīng)等于焊件伸出長(zhǎng)度與擠壓量之差；當(dāng)操縱桿在最右端時(shí)，電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長(zhǎng)度，再加 2——3 毫米（即焊前之原始位置），該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲（1）獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。

        5 、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過(guò)熱，應(yīng)逐級(jí)增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)。在閃光焊時(shí)須使用較高的次級(jí)空載電壓。閃光焊過(guò)程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。

  低碳鋼焊接時(shí)，最好采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為 20% 時(shí)，可焊最大的鋼件截面參見(jiàn)技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。

      有色金屬焊接時(shí)，應(yīng)采用電阻焊接法。

  (四).    鉗口的夾緊動(dòng)作如下：

（1）先用手柄 (6) 轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊螺絲(9)， 適當(dāng)調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。

（2）把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導(dǎo)致燒損機(jī)件。

      焊件取出動(dòng)作如下：

（1）焊接過(guò)程完成后，用手柄松開(kāi)夾緊螺絲。

（2）將套鉤（7）卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。

（3）取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進(jìn)行下一輪焊接。

    焊工也可按自己習(xí)慣裝卡工件，但必須保證焊前工件夾緊。

(六).焊機(jī)的安裝，維護(hù)安全。

        (1)本焊機(jī)有四個(gè)Φ 安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。                                                                                                                                                                                     

        (2) 焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全 。焊機(jī)使用前要用 500V 兆歐表測(cè)試焊機(jī)高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于 2.5 兆歐方可通電；檢修時(shí)要先切斷電源方可開(kāi)箱檢查。工作時(shí)不允許調(diào)節(jié)插把開(kāi)關(guān)。

        (3)  焊機(jī)先通水后施焊 ，  無(wú)水嚴(yán)禁工作 。冷卻水應(yīng)保證在 0.15——0.2MPa 進(jìn)水壓力下供應(yīng) 5——30 ℃的工業(yè)用水。 冬季焊機(jī)工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。

（4）焊機(jī)引線不宜過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的± 10% 。

（5）焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒?dòng)部分應(yīng) 保持良好潤(rùn)滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。

（6）新焊機(jī)開(kāi)始使用 24 小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。

（7）焊機(jī)不能受潮，以防漏電。

（8）焊機(jī)使用場(chǎng)地應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。

（9）焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)按照負(fù)載持續(xù)率工作，不允許超載使用。

（10）故障檢查及排除：

焊機(jī)檢修應(yīng)在斷電后進(jìn)行，檢修應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

①按下控制按鈕，焊機(jī)不工作。

        檢查電源電壓是否正常，

        檢查控制線路接線是否正常，

        檢查交流接觸器是否正常吸合，

        檢查主變壓器線圈是否燒壞。

②松開(kāi)控制按鈕或行程螺絲觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)， 變壓器仍然工作。

        檢查控制按鈕，行程開(kāi)關(guān)是否正常，

      檢查交流接觸器、中間繼電器銜鐵是否被油污粘連不能斷開(kāi)，造成主變壓器持續(xù)供電。

③焊接不正常，出現(xiàn)不應(yīng)有飛濺。

        檢查工件是否不清潔，有油污，銹痕。

        檢查絲桿壓緊機(jī)構(gòu)是否能壓緊工件。

        檢查電極鉗口是否光潔，有無(wú)鐵跡。

④下鉗口（電極）調(diào)節(jié)困難。

        檢查電極、調(diào)整塊間隙是否被飛濺物阻塞，

        檢查調(diào)整塊，下鉗口調(diào)節(jié)螺桿是否燒損，燒結(jié)，變形嚴(yán)重。

  ⑤不能正常焊接交流接觸器出現(xiàn)異常響聲。

        焊接時(shí)測(cè)量交流接觸器進(jìn)線電壓是否低于自身釋放電壓300V ，

        檢查引線是否太細(xì)太長(zhǎng)，壓降太大，

        檢查網(wǎng)絡(luò)電壓是否太低，不能正常工作。

        檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

      根據(jù)檢查出來(lái)的故障部位進(jìn)行修理、換件、調(diào)整。