鼎力褐煤烘干設備 合作圓滿 服務至誠
褐煤烘干設備原理
待干燥褐煤粉碎后經(jīng)皮帶輸送機輸送至給料箱,然后滑入滾筒干燥機后由大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區(qū),并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度,被自筒底提至筒頂落下,形成“料幕”,同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣從中穿過使?jié)裎锪闲纬蓚鲗Ш蛯α髻|熱交換,預熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時,高溫煙氣的溫度快速下降,經(jīng)預熱的濕物料進入中溫干燥階段,大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換,直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后,物料被排出干燥滾筒。滾筒內部抄板采用條形孔結構,褐煤在滾筒內部被抄起的過程中,不斷泄漏,既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積,又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂,顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯落布置,與筒體軸線具有一定的夾角,既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕,又能使被干燥物料不斷向出料端前進,形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進行密封,不銹鋼板片外側利用拉簧與滾筒外側的密封圈封閉,這種密封方式可耐高溫,無噪音,不漏氣,是一種新型的密封方式。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風除塵,被去除掉大部分粉塵后進入布袋除塵器凈化,凈化后的尾氣直接排放,形成整個干燥過程。
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