河南宇泰機(jī)械免燒磚機(jī)制造有限公司

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       環(huán)保節(jié)能陶粒砂回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線|大型陶粒砂設(shè)備廠家|陶粒砂回轉(zhuǎn)窯 
回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝控制分析

    在陶粒砂生產(chǎn)過程中，回轉(zhuǎn)窯擔(dān)負(fù)著物料的最終分解和熟料形成的任務(wù)，是煅燒的關(guān)鍵設(shè)備。回轉(zhuǎn)窯溫度控制的好壞對整條陶粒砂生產(chǎn)線的穩(wěn)定、高產(chǎn)和節(jié)能具有重大影響。實(shí)際生產(chǎn)中，陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的監(jiān)控參數(shù)很多，許多參數(shù)互相關(guān)聯(lián)，互為因果，控制也比較復(fù)雜，根據(jù)現(xiàn)場的調(diào)研情況，可以發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯溫度的穩(wěn)定主要有賴于四個(gè)參數(shù)：

    1)燒成帶溫度若其溫度過低，熟料質(zhì)量不佳；若其溫度過高，則會使窯體過熱，縮短耐火磚的壽命乃至回轉(zhuǎn)窯的壽命。

    2)窯尾溫度若其溫度控制過低，不利于窯內(nèi)傳熱及化學(xué)反應(yīng)。溫度過高，會使物料粘度增加，容易引起窯尾煙室及上升管道結(jié)皮或堵塞。

    3)喂煤量增加燃料用量可提高燒成帶溫度并降低氧含量；減少燃料用量則可以降低燒成帶溫度和提高氧含量，過多或過少均影響燒成質(zhì)量。

    4)主排風(fēng)機(jī)速度主要用于改變二次風(fēng)速、保證風(fēng)煤配合和含量氧：同時(shí)也用來改變窯內(nèi)的溫度分布，控制窯尾溫度。

    從上面的分析可以看到：影響回轉(zhuǎn)窯控制系統(tǒng)的因素很多，其中燒成帶溫度和窯尾溫度是兩個(gè)主要因素，而主排風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速也對其有一定的影響，以上四個(gè)參數(shù)之間存在復(fù)雜的耦合關(guān)系，難以建立一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型來描述該過程。而且在實(shí)際操作中，對窯的控制的好壞完全取決于工人的操作熟練程度，所以生產(chǎn)不穩(wěn)定、效率低、耗能嚴(yán)重。故擬采用了模糊控制技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對其的自動控制以達(dá)到提高生產(chǎn)率和節(jié)能的目的。

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陶粒砂專用回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等特點(diǎn)，是理想的煅燒設(shè)備。 

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