本廠主要生產(chǎn)各種點(diǎn)焊機(jī),氣動(dòng)點(diǎn)凸焊機(jī),移動(dòng)式點(diǎn)焊機(jī),對(duì)焊機(jī),氣動(dòng)對(duì)焊機(jī),鋸條對(duì)焊機(jī),排焊機(jī),鋼筋直螺紋滾絲機(jī),調(diào)直斷絲機(jī)。服務(wù)熱線:13131867828,QQ:1599879361。
(一)結(jié)構(gòu)概述
      本系列焊機(jī)構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、送料機(jī)構(gòu)(加壓機(jī)構(gòu))水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
        左右兩電極分別通過多層銅皮與焊接變壓器次級(jí)線圈的導(dǎo)體連接,焊接變壓器的次級(jí)線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護(hù)板,以免熔化金屬濺入變壓器及開關(guān)中。焊工須經(jīng)常清理防護(hù)板上的金屬濺沫,以免造成短路等故障。
        1、送料機(jī)構(gòu):送料機(jī)構(gòu)能夠完成焊接中所需要的熔化及擠壓過程,它主要包括操縱桿、可動(dòng)橫架、調(diào)節(jié)螺絲等,當(dāng)將操縱桿在兩極位置中移動(dòng)時(shí),可獲得電極的最大工作行程。
          2、開關(guān)控制:按下按鈕,此時(shí)接通繼電器,使交流接觸器吸合,于是焊接變壓器接通。移動(dòng)操縱桿,可實(shí)施電阻焊或閃光焊。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短,達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量,行程螺絲觸動(dòng)行程開關(guān)使電源自動(dòng)切斷??刂齐娫从纱渭?jí)電壓為  36  伏的控制變壓器供電,以保證操作者的人身安全。
          3、鉗口(電極):左右電極座(8)上裝有下鉗口(13),杠桿式夾緊臂(10),夾緊螺絲(9),另有帶手柄的套鉤(7),用以夾持夾緊臂。下鉗口為鉻鋯銅,其下方為籍以通電的銅塊,由兩楔形銅塊組成,用以調(diào)節(jié)所需的鉗口高度。楔形銅塊的兩側(cè)由護(hù)板蓋住,附圖拆去了銅護(hù)板。
          4、電氣裝置(附電氣原理圖)  :
      焊接變壓器為鐵殼式,其初級(jí)電壓為380V,變壓器初級(jí)線圈為盤式繞組,次級(jí)繞組為三塊周圍焊有銅水管的銅板并聯(lián)而成,焊接時(shí)按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級(jí)數(shù),以取得所需要的空載電壓  (附調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)表)  。
      變壓器至電極由多層薄銅片聯(lián)接。
      焊接過程通電時(shí)間的長短,可由焊工通過按鈕開關(guān)及行程開關(guān)控制(見電氣原理圖)  。
        上述開關(guān)控制中間繼電器,由中間繼電器使接觸器接通或切斷焊接電源。
(二)使用方法 
1、UN1——25型對(duì)焊機(jī)為手動(dòng)偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),偏心輪通過夾具上板對(duì)焊件加壓,上下電極間距離可通過螺釘來調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開時(shí),彈簧使電極壓力去掉。
        2、UN    1——40——75——100——150型對(duì)焊機(jī)先按焊件的形狀選擇鉗口,如焊件為棒材,可直接用焊機(jī)配置鉗口;如焊件異型,應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。
        3、調(diào)整鉗口,使鉗口兩中心線對(duì)準(zhǔn),將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi),觀看兩試棒是否對(duì)應(yīng)整齊。如能對(duì)齊,焊機(jī)即可使用;如對(duì)不齊  ,  應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時(shí)先松開緊固螺絲(12)  ,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿  (14)  ,并適當(dāng)移動(dòng)下鉗口,獲得最佳位置后,擰緊緊固螺絲(12)。
        4、按焊接工藝的要求,調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時(shí),鉗口(電極)間距應(yīng)等于焊件伸出長度與擠壓量之差;當(dāng)操縱桿在最右端時(shí),電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長度,再加  2——3  毫米(即焊前之原始位置),該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲(1)獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。
        5、試焊:在試焊前為防止焊件的瞬間過熱,應(yīng)逐級(jí)增加調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)。在閃光焊時(shí)須使用較高的次級(jí)空載電壓。閃光焊過程中有大量熔化金屬濺沫,焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。
  低碳鋼焊接時(shí),最好采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為  20%  時(shí),可焊最大的鋼件截面參見技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。
      有色金屬焊接時(shí),應(yīng)采用電阻焊接法。
      鉗口的夾緊動(dòng)作如下:
(1)先用手柄  (6)  轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊螺絲(9),  適當(dāng)調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。
(2)把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力,方能施焊,否則可能導(dǎo)致燒損機(jī)件。
      焊件取出動(dòng)作如下:
(1)焊接過程完成后,用手柄松開夾緊螺絲。
(2)將套鉤(7)卸下,則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。
(3)取出焊件,拉回夾緊臂,套上套鉤,進(jìn)行下一輪焊接。
    焊工也可按自己習(xí)慣裝卡工件,但必須保證焊前工件夾緊。
      閃光焊接法:碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù):
①電流密度:燒化過程中,電流密度通常為  6——25  安  /  平方毫米  ,較電阻焊時(shí)所需的電流密度低  20%——50%  。
②焊接時(shí)間:在無預(yù)熱
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