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[供應(yīng)]冷鐓鋼外徑及表面質(zhì)量的在線檢測
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：保定
- 產(chǎn)品品牌：藍(lán)鵬測控
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：臺
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-07-06 16:43:12
- 有效期至：2019-07-06
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冷鐓鋼外徑及表面質(zhì)量的在線檢測
詳細(xì)信息
冷鐓鋼連續(xù)、高速的軋制工藝特點(diǎn)，使生產(chǎn)線中間機(jī)組難以取到軋件樣條，很難實(shí)時(shí)掌握尺寸和及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，軋制過程的中間環(huán)節(jié)的尺寸控制不能做到實(shí)時(shí)檢測。在生產(chǎn)實(shí)踐中我們也發(fā)現(xiàn)，因軋制因素而造成的表面缺陷，有相當(dāng)一部分來自軋線精軋機(jī)組前的軋制過程中。
同時(shí)，隨著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，高技術(shù)、高附加值的冷鐓鋼系列產(chǎn)品對線材材料表面質(zhì)量要求也更高，生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)尺寸監(jiān)測手段的缺失，將直接影響到產(chǎn)品檔次的提升。所以，根據(jù)線材的工藝特點(diǎn)，尋求在生產(chǎn)過程中增設(shè)在線測徑儀的途徑，以實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場的紅鋼尺寸實(shí)時(shí)監(jiān)測，以達(dá)到提高軋件的尺寸控制精度和產(chǎn)品質(zhì)量，減少廢品率的目的。
棒材測徑儀具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、顯示尺寸精度符合要求、便于維護(hù)、維護(hù)備件費(fèi)用低等特點(diǎn)，可在短時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備上線和離線。測量區(qū)位置安裝導(dǎo)軌，配備備用小車，可方便的將測徑儀上線與下線，縮短了維護(hù)時(shí)間。
棒材測徑儀采用八軸光電測頭，實(shí)現(xiàn)全方位的外徑尺寸檢測，通過工控機(jī)的人機(jī)界面可以看到八個(gè)不同方向的尺寸波動情況計(jì)缺陷情況，及時(shí)精確地反映測量軋件的尺寸變化。可以幫助操作人員確定是否需要調(diào)整、換輥等，以及對測量的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析。
此外，在同一斷面可從8個(gè)方向測出投影尺寸，并運(yùn)算得出橢圓度、平均直徑等并顯示輪廓缺陷示意圖，以解決操作人員無法取樣，進(jìn)行軋件尺寸直觀檢測調(diào)整的困難，并且，由于無機(jī)械和電器旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其可靠性和穩(wěn)定性較高。
經(jīng)過冷鐓鋼現(xiàn)場的試用與調(diào)整，通過對測量數(shù)據(jù)與實(shí)際軋件尺寸進(jìn)行的大量比對，逐步固化參數(shù)，機(jī)組尺寸的合格率由以前的90%左右提升到95%以上。棒材測徑儀的投入使用不僅促進(jìn)了中間軋件質(zhì)量的提高，而且主控操作人員還可以通過對每支鋼經(jīng)在線測徑儀測量后的頭尾尺寸變化，來判斷精軋與減定徑機(jī)組間的張力情況，穩(wěn)定生產(chǎn)過程；再者，通過對在線測徑儀顯示畫面的仔細(xì)觀察，操作人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并予以消除，降低事故的危害性從一定程度上對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定均起到促進(jìn)作用。
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