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[供應(yīng)]布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成安裝后的日常維護(hù)
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計(jì)量單位：
- 產(chǎn)品單價(jià)：0
- 更新日期：2018-12-01 08:43:19
- 有效期至：2019-12-01
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布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成安裝后的日常維護(hù)
詳細(xì)信息
布袋除塵器的組成及工作原理布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成由：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、清潔室、濾袋及（袋籠骨）、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥，氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
袋式除塵器是過濾式除塵器的一種，是利用纖維性濾袋捕集粉塵的除塵設(shè)備。濾袋的材質(zhì)是天然纖維、化學(xué)合成纖維、玻璃纖維、金屬纖維和其它材料。用這些材料制造成濾布，再把濾布縫制成各種形狀的濾袋，如圓形、扇形、波紋性或菱形等。用濾袋進(jìn)行過濾于分離粉塵顆粒時(shí)，可以讓含塵氣體從濾袋外部進(jìn)入到內(nèi)部，把粉塵分離在濾袋外表面，也可以使含塵氣體從濾袋內(nèi)部流向外部，將粉塵分離在濾袋內(nèi)表面。含塵氣體通過濾袋過濾完成除塵過程。
為了防止除塵裝置受損，像溫度、壓力等重要的運(yùn)行數(shù)據(jù)都應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的檢查，所有測(cè)量裝置和記錄儀都應(yīng)參照控制設(shè)備的相關(guān)維護(hù)規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。布袋除塵器阻力及進(jìn)口煙氣溫度、清灰風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況都應(yīng)作連續(xù)的記錄。
布袋除塵裝置的維護(hù)大體上是按以下的程序進(jìn)行但不僅限于這些。
1.在線檢修注意事項(xiàng)
運(yùn)用多室除塵器的過程中，需要對(duì)凈氣室風(fēng)擋進(jìn)行有效地控制，確保除塵器在線檢修作業(yè)的順利開展；在帶負(fù)荷工作中，為了保證氣室在線退出的安全性，需要降低鍋爐負(fù)荷；在線檢修作業(yè)開始前應(yīng)做好相關(guān)的安全檢查工作；布袋除塵器內(nèi)開展檢修作業(yè)時(shí)，需要對(duì)室內(nèi)環(huán)境進(jìn)行必要地檢查，消除其中可能存在的安全隱患，維護(hù)人員應(yīng)穿好防護(hù)衣，確保實(shí)際操作的安全性。
2.濾袋及袋籠更換注意事項(xiàng)
為了保證濾袋及袋籠的正常工作，需要明確二者的更換要點(diǎn)。
具體表現(xiàn)：
①檢查濾袋的邊緣情況，清理花板表面及孔口，確保濾袋安裝的可靠性；
②運(yùn)用專業(yè)的技術(shù)手段對(duì)優(yōu)化濾袋安裝流程，避免受到其它因素的干擾，使用新濾袋時(shí)應(yīng)保持清潔性；
③設(shè)置濾袋時(shí)應(yīng)保持其橢圓長(zhǎng)軸方向與花板橢圓孔口長(zhǎng)軸方向的一致性，確保濾袋的正常使用；
④在專業(yè)安裝定位工具的支持下拆除袋籠，對(duì)袋籠性能可靠性進(jìn)行綜合地評(píng)估，消除相關(guān)的干擾因素。
3.濾袋泄漏性試驗(yàn)維護(hù)注意事項(xiàng)
當(dāng)將粉煤灰注入除塵器的入口（預(yù)涂灰）時(shí)，粉煤灰會(huì)順著阻力最小的路徑走，這樣就可以發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，例如：焊縫、濾袋縫合處損壞或有洞、不銹鋼彈性漲圈泄漏等等。確保盡量多的粉煤灰會(huì)附在濾袋上是十分重要的，因此試驗(yàn)時(shí)首先應(yīng)關(guān)閉布袋的清灰系統(tǒng)，投入粉煤灰應(yīng)均勻且緩慢。在凈氣室檢查完之后，可進(jìn)入第二步，即手動(dòng)打開吹掃脈沖檢查只出現(xiàn)在脈沖期間的泄漏。
掌握正確的安裝方法，加強(qiáng)對(duì)脈沖式布袋除塵器的專業(yè)維護(hù)，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并處理其運(yùn)行中存在的各類問題，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵器工作性能的改善。
維護(hù)方法
1、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄。
2、減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。
3、壓縮空氣氣源的儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)體中的氣水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)氣水分離器應(yīng)每隔3-6個(gè)月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。
4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
5、使用定時(shí)清灰控制器的，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定期檢查壓力開頭的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。
6、全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換。
7、定期測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。定期檢查氣路系統(tǒng)、排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)排除。
8、開機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至分氣包，接通控制器電源，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、排灰裝置，如有系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
9、停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰操作，將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊濾袋。
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