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[供應(yīng)]鑄造廠沖天爐除塵器據(jù)有無法比擬的產(chǎn)品優(yōu)勢
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌：龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格：
- 產(chǎn)品數(shù)量：0
- 計量單位：
- 產(chǎn)品單價：0
- 更新日期：2018-12-01 08:42:06
- 有效期至：2019-12-01
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鑄造廠沖天爐除塵器據(jù)有無法比擬的產(chǎn)品優(yōu)勢
詳細信息
鑄造廠沖天爐除塵器據(jù)有無法比擬的產(chǎn)品優(yōu)勢
鑄造廠沖天爐除塵器采用離線脈沖反吹布袋除塵器，鑄造車間造型、砂處理工部的揚塵點主要在:打箱落砂，回砂輸送、卸料，舊砂斗提卸料，舊砂篩分、冷卻、提升入庫、混砂等都造成環(huán)境的污染，隨著國家對環(huán)保的要求越來越嚴，鑄造用沖天爐必須安裝配套的除塵設(shè)備。
提高沖天爐的綜合性能，是沖天爐節(jié)能、環(huán)保的治本之策，而凈化煙氣則是治標之法。治本不治標，至少在現(xiàn)階段還不能全部解決環(huán)保問題，但是治標治本，不僅加大治理費用，還將造成能量的浪費。在治本的基礎(chǔ)上治標，才會收到事半功倍的效果。所以在注重煙氣余熱回收的基礎(chǔ)上，也要做好煙氣凈化除塵，才能更好的去煙氣余熱回收利用。
沖天爐，是鑄造出產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，將鑄鐵塊熔化成鐵水后澆注到砂型中待冷卻后開箱而得到鑄件。沖天爐是一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐。前爐又分為出鐵口，出渣口，爐蓋前爐缸和過橋。后爐又分為三個部分，頂爐，腰爐和爐缸。腰爐與熱風(fēng)圍管分開，修爐之后合上，用泥巴密封。頂爐上是熱交換器。首要用于鑄鐵件出產(chǎn)，也用以合作轉(zhuǎn)爐煉鋼，因爐頂開口向上，故稱沖天爐。
現(xiàn)在鑄造車間的沖天爐除塵器的途徑有四種布袋除塵、靜電除塵、干法除塵和濕法除塵。
1.干法除塵：采用旋流加過濾的方法，除塵效率取決于濾料的性能，采用敷聚四氟乙烯增透膜的布袋除塵，除塵率可達99％以上。受濾料耐熱性的限制，煙氣需做冷卻處理，設(shè)備較大。移動床顆粒層除塵器，采用石英砂、卵石做濾料，煙塵排放濃度可降低。且具有工作溫度較高，結(jié)構(gòu)簡單：維護方便的特點。安裝在火花熄滅器中的旋流凈化器近年來受到中小廠的廣泛關(guān)注，雖然除塵效率僅為93％左右，但是由于結(jié)構(gòu)簡單，不用維護，壽命長，造價低，被許多小型沖天爐成功采用。如果增加噴霧，可使除塵效率達到95％。只要解決鋼板腐蝕和廢水處理問題，將是小型沖天爐一種很好的除塵方法。
2.濕法除塵：沖天爐采用濕法除塵的在我國還不夠多，與干法除塵相比，它的除塵效率更高，結(jié)構(gòu)更簡單，并可除去煙塵中部份有害氣體。但它帶來的污水處理和可能造成二次污染問題限制了它的廣泛應(yīng)用。為了增強除塵器對煙氣凈化效果和生產(chǎn)能力，要充分增大水與煙氣的接觸面積并加速塵粒的沉降。
3.靜電除塵：沖天爐煙氣凈化的靜電除塵國外有少量應(yīng)用的報導(dǎo)。靜電除塵器對煙氣溫度和CO含量有一定的要求，需進行燃燒和降溫的前期處理，目前國內(nèi)未見成功應(yīng)用的范例。
4.混合除塵：不同的除塵方法組合應(yīng)用，可發(fā)揮各自的優(yōu)點，對不同粒度的煙塵分別排除，減輕了每個組元的負荷，提高整體的除塵效果和工作能力。常用的組合如：旋風(fēng)除塵器加布袋除塵器：旋風(fēng)除塵器加濕法除塵器：旋流凈化器加噴霧等。
鑄造廠沖天爐除塵器據(jù)有無法比擬的產(chǎn)品優(yōu)勢
沖天爐除塵器實用新型的意圖是這樣完成的本實用新型分干式和濕式兩部分。干式部分首要由磕碰器、擋板和干灰管組成。這部分作用首要是將大顆粒的粉塵經(jīng)與磕碰器和擋板磕碰而失掉動能下落除塵。濕式部分首要由保護罩、噴淋器、排水管、脫水器和擋水罩組成，其間噴淋器是本實用新型的關(guān)鍵部件，它由進水管、分水器、分流管和環(huán)形噴淋管組成。
沖天爐結(jié)構(gòu)以焦炭為燃料的。爐體為一只立的圓筒，由鋼板卷成，內(nèi)砌耐火磚爐襯。爐膛上部有加料口，下有爐底，為了向爐內(nèi)鼓風(fēng)助燃，爐膛下部設(shè)有1～3排風(fēng)口，外有風(fēng)箱，便于均勻向各風(fēng)口送風(fēng)。在爐前有前爐，用以貯存鐵水。沖天爐和前爐之間以過橋銜接。沖天爐內(nèi)熔化的鐵水和爐渣不斷流入前爐貯存。在前爐壁上開有出渣口，以排放爐渣；下部設(shè)有出鐵口，經(jīng)出鐵槽出鐵。沖天爐一般裝在爐底盤上，由4根支柱支承，爐底裝有對開的爐底門。開爐前，關(guān)好爐底門，并用砂混合料搗實爐底。熔化完畢后，打開爐底門，將砂床和剩下的焦炭爐料等打下來。煙囪也是在鋼板殼內(nèi)由耐火材料砌成，其頂部一般裝有捕集火花的除塵器。除了主體外還有許多輔佐設(shè)備，包含上料機、鼓風(fēng)機、料稱、料車、起重和水渣處理等設(shè)備。
沖天爐布袋除塵器工藝中的細節(jié)問題
1.在冷卻水箱內(nèi)，為了添加冷卻的面積，將廢氣管道變成若干支直徑為6cm的細管道(一般為50支)，提高了冷卻作用，冷卻溫度可降至50～60℃；同時為了避免因溫度改變形成粉塵凝結(jié)在管壁上，細支管規(guī)劃成可拆裝方法，定時進行整理除塵，避免影響冷卻作用。
2.袋式除塵器濾料選用慣例的玻纖濾料，根據(jù)鑄造爐的噸位和原料斷定布袋的數(shù)量，一般2t/h的鐵屑爐和5t/h的原料鐵爐布袋數(shù)量為Φ130mm×2m×120支。為避免清灰過程中粉塵倒吸，將布袋除塵裝置規(guī)劃成兩個獨立的除塵室，將布袋均勻分布在兩個室內(nèi)，替換進行作業(yè)。
3.因為粉塵濃度較高，脈沖清灰間隔時間為5s，清灰壓力為400kPa，壓力相對較低，減少了對布袋的沖擊。
4.整個除塵工藝選用負壓式布局，將風(fēng)機設(shè)在除塵器今后，避免了粉塵對風(fēng)機的磨損，延長了風(fēng)機使用壽命。
鑄造廠沖天爐除塵器產(chǎn)品特點：
1、清灰的優(yōu)勢：選用目前國際上領(lǐng)先的離線三狀況(過濾、清灰、停止)清灰方法，避免了清灰時的“再吸附”景象，使清灰完全牢靠。
2、預(yù)收塵機構(gòu)的優(yōu)勢：不光大大提高，除塵器進口的粉塵濃度，并且克服了粉塵直接沖刷簡略磨損濾筒的缺陷。
3、要害元件的優(yōu)勢：對影響主要功能的要害元件(如脈沖閥)選用進口件，其易損件膜片的運用壽命超越100萬次。
4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢：一個脈沖閥可一起噴吹一列(每列濾筒數(shù)量*多為12個)，這么的規(guī)劃可大大地削減脈沖閥的數(shù)量。
5、運用壽命優(yōu)勢：濾筒的運用壽命可達2～3年，大大地削減了除塵器替換濾芯的次數(shù)，保護簡略，大大降低了用戶在運用過程中的保護本錢。
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