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[供應(yīng)]氣包的設(shè)計(jì)要點(diǎn)對(duì)木工除塵器的使用效果有很大的作用
- 產(chǎn)品產(chǎn)地:河北泊頭
- 產(chǎn)品品牌:龍?zhí)┉h(huán)保
- 包裝規(guī)格:
- 產(chǎn)品數(shù)量:0
- 計(jì)量單位:
- 產(chǎn)品單價(jià):0
- 更新日期:2018-12-01 08:39:25
- 有效期至:2019-12-01
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氣包的設(shè)計(jì)要點(diǎn)對(duì)木工除塵器的使用效果有很大的作用
詳細(xì)信息
氣包的設(shè)計(jì)要點(diǎn)對(duì)木工除塵器的使用效果有很大的作用
木工除塵器在生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵被吸塵風(fēng)管收集后,經(jīng)調(diào)節(jié)碟閥、進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經(jīng)濾袋、引風(fēng)機(jī)、煙囪達(dá)標(biāo)排放至大氣。家具廠除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機(jī)輸送至料倉,通過料倉卸料口經(jīng)鋸末壓塊機(jī)自動(dòng)壓塊。針對(duì)木材粉塵的親水特性,粉塵在有一定的水分的含量下容易結(jié)塊的特點(diǎn)。木工除塵器的設(shè)計(jì)本方案的設(shè)計(jì)思想,是以盡量節(jié)省投資為原則,由于木工設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,所以采用目前國內(nèi)常用的高效脈沖布袋除塵技術(shù),達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得木工除塵器的各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。
木工除塵器處理氣量大:處理氣量可達(dá)1100000m3/h除塵效率高:對(duì)凈化含塵濃度<60g/Nm3的氣體,除塵效率可達(dá)99.5-99.8%。清灰效果好:噴吹裝置各部件均具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性,當(dāng)噴吹壓力為0.20M-0.25Mpa時(shí),對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體,仍有很大清灰效果占地面積?。簽V袋長度6m,且過濾風(fēng)速可在1.0-1.5m/min之間選取,占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)布袋除塵器小控制技術(shù)先進(jìn):具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能,并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式操作維修方便:濾袋袋口采用了彈性漲圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。
氣包的設(shè)計(jì)要點(diǎn)對(duì)木工除塵器的使用效果有很大的作用:龍?zhí)┉h(huán)保木工除塵器的作用
1.控制燃燒物:含塵氣體的燃燒物一是可燃?xì)怏w,另一個(gè)是固體燃燒物,可燃?xì)怏w主要是一氧化碳,其在氣體中的含量達(dá)到一定濃度就可能發(fā)生爆炸,一氧化碳主要來自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源,因此,必須加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理,保證一氧化碳含量在安全范圍內(nèi)。
控制固體可燃物包括控制進(jìn)氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個(gè)方面,避免煤粉堆積由收塵器特殊結(jié)構(gòu)來保證,而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定,根據(jù)有關(guān)試驗(yàn)表明,煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100-2000g/m3,因此,為保證袋式收塵器安全運(yùn)行,好控制在60g以下,但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展,袋收塵器常被作為工藝設(shè)備選用,而且又都采用一級(jí)收塵,含塵氣體由磨機(jī)經(jīng)粗粉分離器直接進(jìn)入袋式收塵器,含塵濃度一般都在300-700g/m3之間,這正處于的危險(xiǎn)區(qū)域,因此,控制其它兩個(gè)條件及保證檢測(cè)、防爆系統(tǒng)的正常尤為重要
2.控制溫度:控制溫度包括氣體溫度和消除火源,氣體溫度的控制由工藝布置和現(xiàn)場(chǎng)管理來保證?;鹪吹漠a(chǎn)生對(duì)于袋式收塵器來說主要有濾袋靜電,運(yùn)動(dòng)部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星,使用新研制的防靜電濾袋可抑制濾袋產(chǎn)生靜電,運(yùn)動(dòng)部件采用鋁制品,可防止碰撞火花。
3.控制含氧量:氧氣是燃燒的三要素之一,試驗(yàn)表明,氣體含氧量低于12%時(shí),就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中,常需要熱氣體對(duì)磨進(jìn)行通風(fēng)和烘干物料,煤粉磨常采用窯頭冷卻機(jī)熱風(fēng),或窯尾廢氣作熱源,若采用冷卻機(jī)熱風(fēng),氣體中的含氧量基本上與空氣相同,為21%,這將增大煤粉煙氣的可能,極不安全,因此,使用袋式收塵器的煤磨系統(tǒng)好是采用窯尾廢氣作熱源,含氧量可降至12%以下。
木工除塵器含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。
木工除塵器隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
氣包的設(shè)計(jì)對(duì)木工除塵器的使用效果有很大的作用,木工除塵器氣包設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1.木工除塵器氣包必須有足夠容量,滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。
2.設(shè)計(jì)圓形事方形截面積氣包時(shí)必須考慮安全和質(zhì)量要求。
3.對(duì)開大量氣包,可用直徑76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。
4.木工廠除塵器氣包的進(jìn)氣管中徑晝選大,滿足補(bǔ)氣速度。對(duì)大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。
5.脈沖閥最好安裝在氣包的上部或側(cè)面,避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)入除塵濾袋,脈沖閥不宜安裝在氣包下部
6.木工除塵器氣包在加工生產(chǎn)后,必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí),必須保證氣包壓縮所的壓力和補(bǔ)氣流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。
7.每個(gè)氣包按壓力窗口標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),并有足夠大窯基本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)定罐時(shí),需要把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝,防止壓縮所在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損失壓力。
8.如果在現(xiàn)場(chǎng)安裝后,發(fā)現(xiàn)脈沖閥的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì),導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥,需要拆卸小膜片清掃。       
木工除塵器除塵原理:
用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風(fēng)機(jī)、過濾器組成的專用的除去加工過程中產(chǎn)生的鋸末、油漆粉塵等顆粒,木工除塵器裝置根據(jù)現(xiàn)代生產(chǎn)和技術(shù),室外脈沖模塊式木工中央除塵系統(tǒng)被使用的最多,它具處理風(fēng)量大,性能好,能夠自動(dòng)清灰的優(yōu)點(diǎn)。拆裝方便,可移動(dòng)性強(qiáng)。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,這需要專業(yè)的人員計(jì)算配置,使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
木工除塵器少不了三個(gè)裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是最基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中最主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能.
 
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