衡水圣康化工有限公司

汽車及工程機(jī)械等的液壓系統(tǒng)使用液壓油作為工作介質(zhì)，這類液壓系統(tǒng)中油液的流速不大而壓力較高，故稱為靜壓傳動(dòng)。液壓油質(zhì)量的優(yōu)劣將在很大程度上影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和使用壽命。通常對(duì)液壓油的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)： ｌ．適宜的粘度及良好的粘溫性能，以確保在工作溫度發(fā)生變化的條件下能準(zhǔn)確、靈敏地傳遞動(dòng)力，并能保證液壓元件的正常潤(rùn)滑。 ２．具有良好的防銹性及抗氧化安定性，在高溫高壓條件下不易氧化變質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。 ３．具有良好的抗泡沫性，使油品在受機(jī)械不斷攪拌的工作條件下，產(chǎn)生的泡沫易于消失以使動(dòng)力傳遞穩(wěn)定，避免液壓油的加速氧化。 根據(jù)工作環(huán)境和工況條件選擇液壓油的品種在選用液壓設(shè)備所使用的液壓油時(shí)，應(yīng)從工作壓力、溫度、工作環(huán)境、液壓系統(tǒng)及元件結(jié)構(gòu)和材質(zhì)、經(jīng)濟(jì)性等幾個(gè)方面綜合考慮和判斷。環(huán)境因素有：地上、地下、室內(nèi)、野外、沿海、寒區(qū)、高溫、明火。使用工況：泵的類型、壓力、溫度、材質(zhì)、密封材料、運(yùn)行時(shí)間。油品性質(zhì)：理化性能特點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)性：使用時(shí)間、換油期、價(jià)格。 工作壓力 主要對(duì)液壓油的潤(rùn)滑性即抗磨性提出要求。高壓系統(tǒng)的液壓元件特別是液壓泵中處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)的摩擦副，由于正壓力加大，速度高而使摩擦磨損條件較為苛刻，必須選擇潤(rùn)滑性即抗磨性、極壓性優(yōu)良的ＨＭ油。按液壓系統(tǒng)和油泵工作壓力選用液壓油，壓力１６ＭＰａ用Ｌ—ＨＭ、?。獭龋忠簤河?。液壓系統(tǒng)的工作壓力一般以其主油泵額定或最大壓力為標(biāo)志。 工作溫度 系指液壓系統(tǒng)液壓油在工作時(shí)的溫度，其主要對(duì)液壓油的粘溫性和熱安定性提出要求，工作溫度－１０－９０℃用Ｌ－ＨＨ、Ｌ－ＨＬ、Ｌ－ＨＭ液壓油、低于－１０℃用Ｌ－ＨＶ、Ｌ－ＨＳ，工作溫度＞９０℃選用優(yōu)質(zhì)的Ｌ－ＨＭ、Ｌ－ＨＶ、Ｌ－ＨＳ。環(huán)境溫度和操作溫度一般關(guān)系為：液壓設(shè)備在車間廠房，正常工作溫度比環(huán)境溫度高１５－２５℃；液壓設(shè)備在溫帶室外，高２５－３８℃；在熱帶室外日照下，高４０－５０℃ 類型選擇 ①根據(jù)摩擦副的形式及其材料 根據(jù)摩擦副的形式及其材料。葉片泵的葉片與定子面與油接觸在運(yùn)動(dòng)中極易磨損，其鋼－鋼的摩擦副材料，適用于以ＺＤＤＰ（二烷基二硫代磷＃酸＃鋅）為抗磨劑的Ｌ－ＨＭ抗磨液壓油；柱塞泵的缸體、配油盤、活塞的摩擦形式與運(yùn)動(dòng)形式也適于使用ＨＭ抗磨液壓油，但柱塞泵中有青銅部件，由于此材質(zhì)部件與ＺＤＤＰ作用產(chǎn)生腐蝕磨損，故有青銅件的柱塞泵不能使用以ＺＤＤＰ為添加劑的ＨＭ抗磨液壓油。同時(shí)，選用液壓油還要考慮其與液壓系統(tǒng)中密封材料相適應(yīng)。 一般葉片泵可選用含鋅型抗磨液壓油，柱塞泵最好選用無灰型油。葉片泵壓力高于１５ＭＰａ、柱塞泵壓力高于３０ＭＰａ、兩種型號(hào)泵同時(shí)存在的液壓系統(tǒng)，應(yīng)選用符合Ｄｅｎｉｓｏｎ?。龋疲耙?guī)格的油品。 ②齒輪泵、葉片泵和柱塞泵是液壓系統(tǒng)中主要的泵類型。 液壓油的潤(rùn)滑性對(duì)三大泵類減磨效果的順序是葉片泵＞柱塞泵＞齒輪泵。故凡是葉片泵為主油泵的液壓系統(tǒng)不管其壓力大小選用ＨＭ油為好。液壓系統(tǒng)的精度越高，要求所選用的液壓油清潔度也越高，如對(duì)有電液伺服閥的閉環(huán)液壓系統(tǒng)要求用數(shù)控機(jī)床液壓油，此兩種油可分別用高級(jí)ＨＭ和ＨＶ液壓油代替。試驗(yàn)表明：三類泵對(duì)液壓油清潔度要求的順序是柱塞泵高于齒輪泵與葉片泵，而在對(duì)極壓性能的要求順序是齒輪泵高于柱塞泵與葉片泵。