含鹽廢水蒸發(fā)器/升降膜式 蒸發(fā)器
一、適用范圍
本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉)。
鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
三、主要特點(diǎn)
1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。
2.采用獨(dú)特設(shè)計的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了最佳的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上最先進(jìn)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。
四、技術(shù)參數(shù)
規(guī)格/型號
單效
雙效
三效
四效
五效
蒸發(fā)量(Kg/h) 300-2000 1200-4000 3000-15000 8000-50000 10000-100000
進(jìn)料濃度% 根據(jù)客戶的物料來定
出料濃度% 根據(jù)客戶的物料來定
蒸汽壓力(Mp) ≥0.3
蒸汽耗量/蒸發(fā)量(帶熱泵) 0.65 0.38 0.28 0.23 0.19
冷卻水耗量/蒸發(fā)量(進(jìn)水20℃出水40℃) 28 11 8 7 6
蒸發(fā)溫度(℃) 45-90
注:除表系列規(guī)格外,亦可根據(jù)客戶要求另行設(shè)計。
三效蒸發(fā)器具有技術(shù)成熟、處理廢水范圍廣、占地面積小、處理速度快、節(jié)能(二次蒸汽重復(fù)利用)、除鹽率約95%、COD去除率高等優(yōu)點(diǎn)。
主要行業(yè):中藥、茶濃縮液和茶粉及其他植物提取物(如咖啡萃取液)、食品添加劑、蜂蜜、植脂末、乳制品、骨膠及其他動物提取物蒸發(fā)濃縮;鹽化工、海洋化工、精細(xì)化工、制藥、制糖、制鹽的蒸發(fā)濃縮;工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮(如玉米浸泡液、谷氨酸及其他氨基酸的廢液、酒精酒糟離心清液、酵母廢水、制藥廢水、化工廢水、造紙黑液、冶煉廢水等);有結(jié)晶體析出溶液的連續(xù)多效蒸發(fā)結(jié)晶(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等)。
常州嘉強(qiáng)機(jī)械制造___含鹽廢水蒸發(fā)器/升降膜式 蒸發(fā)器
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