粉煤灰烘干機的出品為粉煤灰的綜合利用提供好的發(fā)展前景。新型粉煤灰烘干機高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)是生產(chǎn)粉煤灰、礦渣等微粉必須配套的關(guān)鍵設(shè)備,在提升水泥節(jié)能方面,較離心式脫水設(shè)備、舊立式烘干機,在設(shè)計理念、節(jié)能效果和實際應(yīng)用中都有很大的突破。
舊立式烘干機:設(shè)備由外置式燃燒爐、立式烘干機主機和環(huán)保設(shè)備組成,立式烘干機內(nèi)部砌有耐火磚,腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機上部,靠自身重力通過集料斗、滑料盆下降、沉落。燃燒爐產(chǎn)生熱能,通過立式烘干機熱交換后,經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度,延長了物料的熱交換時間,但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料,所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過濾物料,加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱,熱能利用率也僅在50%左右。該設(shè)備的優(yōu)點是:占地面積小、投資少;缺點是:①煤耗高,熱能利用率50%左右;②電耗高,噸干料耗電4kWh左右;③適應(yīng)性差,經(jīng)常發(fā)生卡料、堵料;④對供熱用煤要求較嚴;⑤烘干質(zhì)量無法控制。以往的離心式脫水機械,設(shè)備昂貴,產(chǎn)能低,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,尚存15——-20%的含水量。新型的粉煤灰烘干機全套工藝由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡單;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形,反復(fù)揚撒物料,熱交換效率極高;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。
 
褐煤烘干機噪音大的原因:
1、工件放置不均勻。
    2、干燥筒沒有完全安裝好。
    3、軸承失油或破損。
    4、軸承座固定螺栓松動。
褐煤烘干機噪音大解決方法:
    1、停機并將工件放置均勻。
    2、重新安裝平穩(wěn)干燥機。
    3、重新將軸承座固定螺栓堅固。
    4、更換褐煤烘干機軸承。
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