河南脫硫脫硝設備公司
耀一節(jié)能環(huán)保業(yè)技術人員介紹,采用該技術可在250℃~280℃的煙氣溫度下,河南脫硫脫硝設備公司,將含氨的還原劑噴入煙氣中,在催化劑作用下,還原劑選擇性地把煙氣中NOx濃度高達2000~4700mg/m3的煙氣脫硝,脫硝率可達96%。同時沒有廢液產生,無二次污染。
一、新型低溫煙氣脫硫催化劑用途
脫硫催化劑主要用于半水煤氣、水煤氣、焦爐氣、天然氣、沼氣、石油化工及化肥生產中變換氣、CO2再生氣等氣體中的H2S的脫除。
二、低溫煙氣脫硫催化劑操作條件及注意事項
1、空速:500-1500h-1,以500-1000h-1為宜
2、溫度:10-80℃
3、壓力:常壓Mpa
4、濕度:脫H2S時,濕度越大越好,最好為接近飽和水汽,但嚴禁帶水進床層。
5、開車:開車前系統(tǒng)應先用原料氣置換,并應逐漸升壓,然后轉入正常生產。
6、再生或更換脫硫劑時,采用惰性氣體置換可燃氣體成份,降至爆炸極限以下,再生時從塔底通入空氣,空速5-50h-1,再生初期要低空速,塔內溫度要控制在110℃以下,如超過110℃,可暫停通入空氣,溫度降至100℃以下時,可繼續(xù)通入空氣再生,當床層溫度不升,進出口的氧含量基本相等即可結束再生。河南脫硫脫硝設備公司,更換脫硫劑時,不可打工塔底卸料口放出脫硫劑,為安全起見,應適當噴水冷卻。
三、新型低溫煙氣脫硫催化劑理想模型
綜上所述,理想的煙氣脫硫工藝應該是:
(1)濕法脫硫(脫硫率可達90%以上)。
(2)中和劑為石灰石顆粒(3—6mm)。
(3)鈣硫比(Ca/S)為1。
(4)產物為硫酸鈣且不含亞硫酸鈣雜質。
(5)投資少,工藝簡單,運行費用低廉,無二次污染。
(6)控制參數(shù)少,測控設備成熟,可實現(xiàn)全線自動控制。
(7)運行中的中間循環(huán)物質由鍋爐及電廠廢液補充,對周邊企業(yè)無依賴性。
(8)充分吸收與利用煙氣余熱。河南脫硫脫硝設備公司。
四、煙氣脫硫催化劑技術工藝特點
(1)造價和運行費用極低,運行管理工作量極少。
(2)工藝簡單,可實現(xiàn)全程自動化控制。
(3)測控參數(shù)少(PH值、溫度、液位),測控技術成熟。
(4)各流程均有成熟技術可借鑒。
(5)適合各種規(guī)模的電站及工業(yè)鍋爐。
(6)對各種含硫煤(油)具有較好的適應性。
(7)對燃燒裝置無不良影響,生產工藝、原料來源及產物應用對周邊企業(yè)無依賴性。
(8)有利于煙氣余熱的吸收和利用。
(9)不造成(水體、噪聲、粉塵等)二次污染。
五、新型低溫煙氣脫硫催化劑有益效果
1、脫硫效率高。H2SO3與WSQ反應生成的是CaSO3,白色沉淀,反應速度快,反應進行比較徹底。
2、工藝簡單,投資少,比“石灰石/石膏濕法脫硫”降低固定資產投資90%以上。
3、運行費用低。本脫硫工藝在運行的過程中,WSQ可以再生,循環(huán)利用,只需少量補充一些即可。實際上,主要消耗的是石灰石,比傳統(tǒng)的石灰石/石膏濕法脫硫降低運行費用50%-80%。
4、操作簡單。因本脫硫工藝流程,脫硫溶液為無色、透明、澄清液,脫硫液濃度低,循環(huán)泵阻力小,耗電量小,運行費用低,系統(tǒng)不堵塞,無結垢。
六、煙氣脫硫催化劑社會經濟意義
濕法脫硫技術是有商業(yè)優(yōu)勢的脫硫技術,“WSQ石灰石法煙氣脫硫技術”使?jié)穹煔饷摿蛟O備及裝置的小型化、普及化成為可能,使治理SO2污染在一些經濟條件較差的國家和地區(qū)的普及應用成為可能。脫硫催化劑的經濟、高效、節(jié)能、環(huán)保、集控的特點和優(yōu)點有利于為眾多企業(yè)所接受,為經濟的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境科技的進步做出應有的貢獻。
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