星型卸料器(星型卸灰閥)是粉體工程專上的儲存、給料、定量供料、氣流輸送和除塵設(shè)備系統(tǒng)中排灰的主要設(shè)備,袋式除塵器及旋風(fēng)除塵器出口都配有星型卸料器(或星型卸灰閥),將除塵器灰斗中粉塵及時排出又保證除塵系統(tǒng)的密閉。此卸料器適用于粉狀物和顆粒狀物料,為環(huán)保、冶金、化工  、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制,也可鑄造。采用鑄種造結(jié)構(gòu)葉片耐磨性好,葉片與傳動軸鋼型連接結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠,輕便節(jié)能。
星型卸料器工作時,粉塵靠重力落入,充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格。葉片轉(zhuǎn)子由電動機通過減速機轉(zhuǎn)動軸帶動,葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部,為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng),在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持(儲存)一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時,卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的,所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空,最好在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施,并與卸塵閥的電動機建立連鎖。 
使用時注意的事項:
使用前,檢查減速機內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類,運行一個月后更換新油,以后每年換油一次。
連接氣源接口,同時檢查該接口是否被異物堵塞,要保證接口干凈暢通;
使用前,一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向為順時針(從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致);
使用前,打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過程中應(yīng)定期檢查;同時給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂;
整個使用過程中,調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無油、干燥的壓縮空氣;
整個使用過程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關(guān)閉該氣源。
星型卸料器的檢修流程:
1、星型卸料器在出廠前以注足潤滑油或者潤滑脂,一般情況下,在使用6個月后傳動及軸承部位應(yīng)增補或是更換油脂,但是安裝環(huán)境是在溫度較高或是灰塵過多時應(yīng)縮短換油時間。
2、星型卸料器合用于連續(xù)工作答應(yīng)反正運轉(zhuǎn),在運行過程中假如泛起沿軸向漏風(fēng)或是漏灰現(xiàn)象,可禁錮壓料蓋的螺絲或是從新更換石棉盤根后在壓緊料蓋即可.
3、星型卸料器所輸送的物料黏渡過大,輕易造成設(shè)備的超載運行簡易用戶安裝過載保護裝置或是更換大功率的電機.
4、各種型號星型卸料器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)都相同,拆裝順序與裝配工藝也基本相同,在運輸卸料器過程中應(yīng)保持平穩(wěn)避免碰撞,造成殼體和電機的損壞。
那么如何按需要選擇和購買星型卸料器呢?
首先、要知道星型卸料器對應(yīng)法蘭形狀,以確定選擇A型(方口)還是B型(圓口);
其次、要知道要求的輸送量,以確定選擇星型卸料器葉輪給料機的品徑大??;
再次、要知道物料對星型卸料器是否需要特殊要求,比如:是否需要防爆電機、變頻電機或者普通電機
最后、根據(jù)所要輸送的物料及輸送方式確定星型卸料器類型,如普通型、耐壓型還是耐高溫型。
星型卸料器又叫電動卸灰閥,它由電機、齒差行星減速器(X)或針輪擺線減速機(Z)與轉(zhuǎn)龍式卸料器三部分組成。共有兩個系列,60種規(guī)格。進出口法蘭方形的為A型卸料器,圓形的為B型卸料器。星型卸料器常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵,小顆粒物料,深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項目擇優(yōu)選用。
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