而在進(jìn)行單面點(diǎn)焊時(shí),點(diǎn)焊機(jī)電極是由工件的同一方向往工件的焊接處饋電的。不形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊機(jī)電極可以采用大直徑或者是大接觸面的工藝,這樣就可以減小點(diǎn)焊機(jī)電流的密度。而流經(jīng)上面工件的點(diǎn)焊機(jī)電流是不經(jīng)過(guò)焊接區(qū)的,這樣就形成了分流。在此時(shí)我們可以在工件的下面墊上一塊銅板以給焊接電流提供低電阻的一個(gè)通路。這樣就可以在不引起復(fù)板翹曲的情況下將銅橋和電極同時(shí)在工件上壓緊了。    實(shí)際應(yīng)用中往往是將一塊銅板(紫銅或者黃銅)置于工作臺(tái)上,操作者手持一把焊槍在需要焊接的部位加力按動(dòng)開(kāi)關(guān)釋放電流,形成一個(gè)焊點(diǎn),由于是大板面電極散熱效果好,背面焊點(diǎn)不易看到,所以形成了所謂單面點(diǎn),現(xiàn)在的平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)也是脫胎于這種焊接方式。平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)是移動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的升級(jí),它克服了壓力的問(wèn)題,是操作者更加便利的工作,焊點(diǎn)也更加穩(wěn)定?,F(xiàn)在一些高級(jí)的平臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)采用了氣動(dòng)升降平臺(tái)、中頻控制器,電流的速出更穩(wěn)定,在焊接鋁及有色金屬方面有了突破。通常我們把點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊工藝分為雙面電焊和單面點(diǎn)焊兩個(gè)種類。在進(jìn)行雙面電焊的時(shí)候,點(diǎn)焊機(jī)電極有工件的兩邊想焊接的地方饋電。這個(gè)時(shí)候,工件的兩邊就會(huì)出現(xiàn)電極的壓痕,當(dāng)用大的接觸面積的導(dǎo)電板做下電極時(shí)可以消除或者是減輕工作處的壓痕,一般來(lái)說(shuō)這種工藝用在裝飾性面板的電焊上。
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