深圳市藍眼科技有限公司

IQC作為工廠質(zhì)量管控的第一道防線，對產(chǎn)品質(zhì)量起著至關重要的作用。歷來工廠對IQC環(huán)節(jié)都是非常重視的，也配備相當?shù)娜肆蜋z測設備管控來料的品質(zhì)。但是由于人失誤或者缺乏良好的管控方式，還是會有不合格物料流入產(chǎn)線。針對此問題，深圳市藍眼科技有限公司自主研發(fā)了IQC自動來料檢測系統(tǒng)IQC-520，能有效幫助工廠杜絕此類問題的發(fā)生。


IQC來料檢測系統(tǒng)功能及特點
物料規(guī)格自動解析，自動錄入：掃碼自動錄入數(shù)據(jù)，智能解析物料規(guī)格，無需人工計算和錄入。
快速測值并自動判定：對電阻、電容、功率器件等都可測量。系統(tǒng)自動切換測試檔位，自動讀值并與物料標準規(guī)格對比，自動判定PASS或NG。
器件視覺對比：掃描條碼后，系統(tǒng)自動調(diào)出標準樣品圖片，自動對比元件圖像。
器件查詢檢索：系統(tǒng)提供多種查詢方式，可供用戶快速查詢，比如檢索某個工程，檢索某個物料編號，某一類元件，某種規(guī)格，某一批次，未檢測器件，不合格元件等。
報表自動生成功能：測試結束，可自動生成元件測試報告，元器件統(tǒng)計報表，且可按需求修改報告內(nèi)容，方便分析和管理。


SMT首件檢測儀FAI600優(yōu)勢
藍眼SMT智能首件檢測儀，通過掃描需要檢測的SMT貼片首件PCB，智能框獲取PCB實物掃描圖片，導入BOM清單和PCB元件貼片坐標。軟件對PCB圖片、BOM、坐標進行智能合成和智能全局坐標校準，使得元件坐標、BOM與圖片實物元件位置逐一對應。通過導航測量目標，LCR讀取數(shù)據(jù)自動對應相應位置并進行自動判斷檢測結果，杜絕誤測和漏測，并自動生成測試報表存于數(shù)據(jù)庫。


1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用FAI-600首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。
2、節(jié)省一半檢驗時間：數(shù)百家客戶驗證，使用FAI-600首件檢測儀，單人操作，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產(chǎn)線等待時間。
3、有效提升品質(zhì)：使用FAI-600首件檢測儀，整個檢測環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了人為的差錯，不會漏檢，誤判，數(shù)據(jù)可隨時追溯。
4、自動生成報告：檢測完畢，可自動生成檢測報告。報告真實反應測試過程，并可以存檔，或發(fā)給客戶。
5、操作非常簡單：系統(tǒng)界面友好，自動讀值，自動判定，有提示音，操作員當天即可學會，3天內(nèi)能熟練操作。
6、可追溯性：自動生成首件檢測報告，并可還原檢測場景。
7、保護客戶投資：產(chǎn)品不定期升級，提升產(chǎn)品新能和功能，保護客戶投資。


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